[发明专利]海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰施工方法及单壁吊箱围堰

说明书

技术领域

本发明涉及大桥施工方法，尤其是涉及一种海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰施工方法及单壁吊箱围堰。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，交通基础设施的建设也得到迅猛发展，与此同时在我国江河湖面上修建的桥梁也随之增多。众所周知，修建桥梁首先要在水中修筑桥墩，而修筑桥墩则要在水中采用围堰将其中的水排干才能施工。

围堰作为桥梁基础施工的临时设施，其主要作用是作为水中基础施工隔水装置或深基坑的开挖防护支挡，以便在无水、安全条件下进行绑扎钢筋、模板安装以及混凝土浇注施工，围堰还可作为桩基础施工的作业平台。

在地质条件并不复杂时，通常情况下，主要采用钢板桩围堰、双壁钢围堰或常规单壁钢围堰进行施工，但如果在海上承建桥墩，由于海水较深，无法将水抽干后再进行围堰作业，并且每日都有潮汐，天气恶劣时风浪非常大，所以施工难度非常大。由于海上桥梁高桩承台数量多，如果采用双壁钢吊箱围堰和常规单壁钢吊箱围堰施工，围堰底板均不能重复利用，需要投入大量围堰底板，增加了成本投入，并且采用钢板桩围堰、双壁钢吊箱围堰和常规单壁吊箱施工，施工周期长，不利于加快施工进度。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种可有效地加快施工进度、施工操作简单方便、倒用率高、安全可靠、成本投入较小的海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰施工方法。

本发明的第二个目的在于提供一种海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰。

本发明的第一个目的是这样实现的：

一种海上自浮式钢底板单壁吊箱围堰施工方法，特征是：

A、安装围堰的底板吊挂扁担梁及下放导向装置：在钻孔桩施工完毕后，拆除钻孔平台，先用水准仪在钢护筒上测设四个分配梁安装标高点，然后用钢尺在钢护筒上画出标高线，切割钢护筒，在钢护筒的顶部安装分配梁及上层下放导向，在设计标高处钢护筒上焊接牛腿，在钢护筒外侧的牛腿上安装下层下放导向，在钢护筒内侧的牛腿上安装底板吊挂扁担梁，并将吊挂吊杆安装在底板吊挂扁担梁上；

B、安装围堰的钢底板：在低潮位时，先将中间的中间底板从两排钢护筒之间拖入并进行临时锚固，然后将两侧的上底板、下底板依次从钢护筒的外侧拖入，使上底板、下底板上的“U”型槽从外侧卡住钢护筒，钢底板基本就位后将钢底板与钢护筒临时固定，并调整上底板、中间底板和下底板的相对位置，安装底板连接拉杆，将上底板、中间底板和下底板连接成一个整体；在围堰的钢底板随潮水上涨至吊挂吊杆安装标高时，用吊挂吊杆将围堰的钢底板吊挂在底板吊挂扁担梁上，调整钢底板的平面位置及水平度后，抄紧钢底板与钢护筒、底板吊挂扁担梁的间隙，防止钢底板晃动；

C、安装围堰的侧板和内支撑：低潮位时按先短边后长边的顺序在钢底板上依次拼装四块顶端设置有内导梁的侧面板，四块侧面板和钢底板一起形成围堰，钢底板与四块侧面板通过底板销轴连接，四块侧面板拼装完成后再安装围堰的内斜撑和水平横撑，钢底板与四块侧面板及相邻侧面板间的拼缝间均需贴海绵橡胶，以防渗漏，为了防止拆装时底板销轴丢失，在底板销轴尾部焊接一个小螺帽并用小铁链栓在钢底板上；

D、围堰的下放和固定：当潮水退至钢底板的顶面时，拆除钢底板上的吊挂吊杆，让围堰自浮于水面上，调整好上层下放导向、下层下放导向的长度，即调整围堰的平面位置，此时上层下放导向、下层下放导向与侧板间留2cm缝隙以便围堰顺利下沉；随着潮位的下降，围堰逐步下降至最低潮位时，在围堰内的钢底板上对称吊放5块混凝土压重块，中间一块压重块用吊机提着以调节围堰的下沉速度；在围堰下沉至设计标高后，测量并调整好围堰的顶口平面位置及围堰的垂直度，将内斜撑与钢护筒顶部的分配梁焊接成整体，抄紧上层下放导向、下层下放导向与侧板、钢底板与钢护筒间的空隙；

E、封底混凝土的施工：先将封底厚度范围内钢护筒外壁上的浮锈、泥巴及海洋生物等清除干净，然后检查连通孔是否打开及畅通，低潮位时安装底板堵漏环板，底板堵漏环板用于封盖钢底板上的“U”形槽与钢护筒间的空隙，为便于安装，整个底板堵漏环板分为4块，4块底板堵漏环板之间用螺栓连接，安装时先将4块底板堵漏环板分别放置在钢底板对应的设计位置处，然后收紧连接螺栓，使底板堵漏环板的内圆贴紧钢护筒的外侧壁，底板堵漏环板的外圆贴紧钢底板的顶面并搭接在钢底板的顶面上，底板堵漏环板安装完成后在钢护筒的外壁上焊接带有封底混凝土抗剪钢筋的弧形板及绑扎封底混凝土加强钢筋；

封底混凝土为C30水下混凝土，采用垂直导管法进行水下混凝土封底施工；