[发明专利]一种免烧耐酸陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种免烧耐酸陶瓷的制备方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：

(1)准备好如下四种原料，这四种原料的预处理方法及要求分别如下：

原料1，采用以非结晶的铝硅酸盐为主的粉体的一种或几种的混合物，粉体的勃氏比表面积＞400m²/Kg，当产品抗酸性要求大于或等于97％时，粉体中铁与钙的氧化物的质量百分含量均应≤0.5％，如果大于0.5％，则用过量盐酸或硫酸在常温到100℃的温度下且在搅拌状态下浸泡1-5小时后，再用去离子水洗涤至PH≥6，然后过滤，在105-120℃温度下烘干备用；

原料2，非结晶二氧化硅、硅酸盐、铝酸盐和铝硅酸盐中的一种或几种混合的超细粉，BET比表面积＞15000m²/Kg；

原料3，结晶氧化硅、氧化铝、硅酸盐、铝酸盐和铝硅酸盐矿物的一种或几种混合的粉体，粒径小于5mm；

原料4，碱金属硅酸盐溶液，模数是0.8-1.4，固含量是30-60％；

(2)待步骤(1)完成后，首先，将原料1和原料2混和均匀，然后再与原料4充分混和至呈均匀糊状，再将原料3与上述糊状物碾压混和均匀，其中，原料1、原料2、原料3、原料4的质量百分含量分别是10-30％、0.5-6％、40-75％、10-25％；

(3)将第(2)步所得半干易结的混合物在常温下充模，在20-150MPa加压成型；或是在60-90℃的温度和≥90％的湿度环境中保温10-30分钟至其充分软化，在混和物未硬化前充模，在20-150MPa压力下成型；加压成型后再连模在60-90℃的温度和≥90％的湿度环境中养护半小时到数小时，使试块充分硬化定型；

(4)在试块充分硬化定型后脱模，然后继续在60-90℃的温度和≥90％的湿 度环境中养护1-6天或在常温下养护10-28天。