[发明专利]一种纤维束分纤水洗方法及装置

权利要求书

1.一种纤维束分纤水洗方法，其包括以下步骤：

1)在机架上设置多组分纤水洗单元和一纤维输出单元，每一单元具有一运行的回转履带；

2)在每一分纤水洗单元的履带输入端通过一喂入罗拉，以将纤维束向前输送，进入间隔设置有打手和分纤罗拉的分纤水洗区域，同时开启设置在打手和分纤罗拉上方的高压水管，对纤维束边进行水洗浸泡、边拍打、边梳理分纤；

3)将上一分纤水洗单元处理过的纤维送入下一分纤水洗单元继续进行分纤水洗；

4)将最后一个分纤水洗单元处理后的纤维送入分纤输入区，经轧水辊挤压出水后，送入一摆布机构，通过摆布机构将带状的纤维摆布折叠后落入纤维贮箱。

2.如权利要求1所述的一种纤维束分纤水洗方法，其特征在于：在每一分纤水洗单元的输出端设置一个以上碾压辊，先对纤维束进行碾压整理后，再送入喂入罗拉。

3.如权利要求1或2所述的一种纤维束分纤水洗方法，其特征在于：所述高压水管中喷射出的水是20～80℃的温水。

4.实现如权利要求1～3任一项所述方法的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：它包括一机架，所述机架上设置由电机驱动的多组回转履带，且多组回转履带首尾叠设连接成一个整体的工作区域，所述工作区域包括若干组分纤水洗单元和一纤维输出单元；

每一组所述分纤水洗单元设置有喂入罗拉、间隔设置的若干打手和分纤罗拉，各所述打手和分纤罗拉之间的履带两边设置有集束板，各所述打手和分纤罗拉的上方设置有高压水管，所述高压水管上设置有若干喷头，所述履带下方设置有集水槽；与各所述打手的拍打点位置对应，在所述履带的上回转带与下回转带之间设置有拱形钢制的承托板；

所述纤维输出单元设置有一对以上轧水辊和位于履带两边的集束板，所述履带末端设置有一摆布机构和一纤维贮箱。

5.如权利要求4所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：每一所述分纤水洗单元的起始端喂入罗拉之前设置有碾压辊，每一所述分纤水洗单元的末端设置有一对轧水辊。

6.如权利要求4所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：所述打手包括一由电机带动的主轴，所述主轴的两端分别固定连接一具有三个突出端的连接板，所述连接板的每一个伸出端上连接一个摆杆，每两个对应设置的所述摆杆的另一端连接一个行星罗拉的中心轴两端，每个所述行星罗拉表面都设置有胶层，所述主轴通过传动机构连接电机。

7.如权利要求5所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：所述打手包括一由电机带动的主轴，所述主轴的两端分别固定连接一具有三个突出端的连接板，所述连接板的每一个伸出端上连接一个摆杆，每两个对应设置的所述摆杆的另一端连接一个行星罗拉的中心轴两端，每个所述行星罗拉表面都设置有胶层，所述主轴通过传动机构连接电机。

8.如权利要求4所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：所述打手包括一主轴，所述主轴的两端分别固定连接一连接板，在两端的所述连接板上并排连接三根拍动辊，所述主轴的两端分别顶设有一凸轮，两端各所述凸轮通过凸轮轴支撑在所述机架的所述履带两边，各所述凸轮轴通过传动机构连接电机。

9.如权利要求5所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：所述打手包括一主轴，所述主轴的两端分别固定连接一连接板，在两端的所述连接板上并排连接三根拍动辊，所述主轴的两端分别顶设有一凸轮，两端各所述凸轮通过凸轮轴支撑在所述机架的所述履带两边，各所述凸轮轴通过传动机构连接电机。

10.如权利要求4或5或6或7或8或9所述的一种纤维束分纤水洗装置，其特征在于：位于所述分纤水洗单元各打手之间的所述分纤罗拉表面，间隔设置有若干与轴线方向平行的直沟槽；靠近所述各分纤水洗单元输出端的所述分纤罗拉表面，间隔设置有若干环形沟槽。