[发明专利]一种韧皮纤维机械软麻方法及装置

权利要求书

1.一种韧皮纤维机械软麻方法，它包括以下步骤：

(1)设置有一机架，机架上设置有两组以上的工作单元，相邻两组工作单元之间设置有一支撑板，每组工作单元包括一变频电机、若干对罗拉、加压装置、高压喷油管、一油杂分离装置和一油剂回收装置；

(2)将精干麻均匀铺开，依次逐渐搭接均匀喂入装置，调整变频电机的机械参数，由第一对反方向旋转的罗拉对精干麻进行碾压处理；

(3)开启各高压喷油管上的喷油嘴，精干麻采用同样的喂入方式，由上部各罗拉的自身重量和加压装置为上部各罗拉施加的压力，以及各对罗拉反复运动和正反转动的速差对精干麻进行反复的挤压、揉搓；

(4)借助上、下各喷油嘴将软麻油剂均匀的喷洒到精干麻上，在上、下双层各罗拉的反复碾压下，使得软麻油剂均匀渗透到精干麻内部，并由出麻平台输出、打包；

(5)除杂，挤压揉搓中落下胶粒及杂物，收集除尘；

(6)在各喷油嘴对精干麻进行喷洒油剂的同时，一部分油剂被精干麻吸收，另一部分带有杂质的油剂流入油杂分离装置将杂质过滤后，流入油剂回收装置回收再利用。

2.如权利要求1所述的一种韧皮纤维机械软麻方法，其特征在于：每对所述罗拉采用的前进时间为0.1～5秒；后退时间为0.1～5秒；每对所述罗拉采用的速度为1～30转/分；各所述喷油嘴的流量范围为2～15L/h。

3.一种如权利要求1或2所述加工方法的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：它包括一机架，所述机架上设置有两组以上的工作单元，第一组所述工作单元与喂入装置连接，最后一组所述工作单元与出麻平台连接；每组所述工作单元均由一变频电机供电，相邻两组所述工作单元之间通过一中间带有狭缝的支撑板连接；每组所述工作单元包括若干对上、下啮合的罗拉，相邻每对所述罗拉具有一定的间隙；位于上部的各所述罗拉顶部分别设置有一与其相对应的加压装置，所述加压装置采用一安装在所述机架上的气缸进行加压；在各所述支撑板的上方和下方分别设置有一高压喷油管；在第一个所述工作单元中，位于下部的各所述罗拉下方设置有一落下杂物收集装置，所述杂物收集装置将收集杂物通过除尘排出；在第二个到最后一个所述工作单元中，位于下部的各所述罗拉下方设置有一油杂分离装置，所述油杂分离装置下方设置有一油剂回收装置。 

4.如权利要求3所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：所述油杂分离装置包括两层滤网，在所述机架两侧与两层所述滤网相对应的位置分别设置有凹槽，两层所述滤网的两端分别嵌入各自对应的所述凹槽内。

5.如权利要求4所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：所述滤网材料为金属和合成纤维其中之一。

6.如权利要求3所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：各所述喷油管上分别设置有若干扇形的高压喷油嘴。

7.如权利要求4所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：各所述喷油管上分别设置有若干扇形的高压喷油嘴。

8.如权利要求3或4或6或7所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：所述加压装置的加压方式为气压、液压和弹簧加压其中之一。

9.如权利要求3或4或6或7所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：各所述罗拉为带有沟槽的罗拉、胶辊和平板罗拉其中之一。

10.如权利要求8所述的一种韧皮纤维机械软麻装置，其特征在于：各所述罗拉为带有沟槽的罗拉、胶辊和平板罗拉其中之一。