[发明专利]一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的方法及装置有效

专利信息
申请号: 201010100048.1 申请日: 2010-01-22
公开(公告)号: CN101787422A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 刘如伟;王超;许波;张鹏;安亮亮 申请(专利权)人: 山东开泰集团有限公司
主分类号: C21D9/00 分类号: C21D9/00;C21D1/52;C21D1/18;C21D1/62
代理公司: 济南圣达专利商标事务所有限公司 37221 代理人: 王立晓
地址: 256217*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 铸钢 二次 淬火 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的方法,其特征是包括如下步骤:

1)将半成品铸态高碳铸钢丸加入到淬火热处理炉的炉胆内,向炉胆内喷入点燃的空气与燃 油或燃气的混合物,使燃烧的火焰直接冲击炉胆内壁及炉内半成品铸态高碳铸钢丸,使 半成品铸态高碳铸钢丸加热到800℃~900℃并保温1~60分钟,然后在高速流动的空气 中或50℃以下的流动水中进行淬火处理,制得半成品二次淬火高碳铸钢丸;

2)将半成品二次淬火高碳铸钢丸在150℃~650℃温度下,保温10~60分钟,进行回火处 理制得高碳铸钢丸;

将粒度≥1.7mm的半成品二次淬火高碳铸钢丸烘干后经破碎机破碎,制成半成品二次淬 火高碳铸钢砂,半成品二次淬火高碳铸钢砂在150℃~500℃温度下,保温10~60分钟, 进行回火处理制得高碳铸钢砂。

2.按照权利要求1所述的一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的方法,其特征是,所 述的高碳铸钢丸粒度为0.1~4.0mm,所述的高碳铸钢砂粒度为0.1~2.4mm。

3.一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的装置,包括炉胆,其特征是,炉胆的进料口 一端设有喷嘴,喷嘴通过管道连接进风阀门和燃油燃气阀门,炉胆的出料口一端设有烟道出口, 炉胆的出料口连接冷却淬火装置,所述的炉胆上设有传动钢圈。

4.按照权利要求3所述的一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的装置,其特征是,所 述的炉胆的外层为耐火材料保温层。

5.按照权利要求3所述的一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的装置,其特征是,所 述的炉胆的出料口一端设有热电偶,热电偶连有控温仪表。

6.按照权利要求3所述的一种高碳铸钢丸或高碳铸钢砂的二次淬火的装置,其特征是,所 述的炉胆的下面设有炉架,炉架上固定着电机。

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