[发明专利]一种瓷釉浆

说明书

技术领域

 本发明涉及一种瓷釉浆。

背景技术

垃圾焚烧型锅炉以各种生活垃圾为主要原料，由于垃圾的成分复杂，燃烧后产生大量的尘粒和腐蚀性气体，加重了垃圾焚烧型锅炉空气预热器钢管的磨损和腐蚀，致使其空气预热器的使用寿命较其它类型锅炉严重缩短，增大了企业的运营成本。本发明的动机是提供一种可用作垃圾焚烧型锅炉空气预热器钢管的防护涂层的瓷釉浆，将瓷釉浆涂在钢管表面并烧制成瓷釉，以增加垃圾焚烧型锅炉空气预热器耐腐蚀耐磨损的能力，延长其使用寿命。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐腐蚀耐磨损能力强的瓷釉浆。

为达到上述发明目的，本发明提供的瓷釉浆的技术方案如下：

釉块100份，氧化铬 4份，氧化钛 5份，石英粉8份，粘土 5份，膨润土 0.5份，水50份；将上述原料按配比关系在球磨机中磨制成所述的瓷釉浆；其中釉块的原料组成按重量份计为钾长石 6.43份， 石英 47.25份，硝酸钠8.27份，硼砂11.27份，氟硅酸钠1.58份，纯碱15.60份，氧化钴 1.18份，氧化锰 1.49份，碳酸钡 0.99份，红丹 2.56份，钛白粉3.39份，将上述原料混合均匀，在温度为1200~1250℃的熔块炉中熔融，经水淬制得熔块即釉块。

釉块100份，氧化铬 3份，氧化钛 4份，石英粉 6份，粘土 4.5份，膨润土 0.7份，水 48份；将上述原料按配比关系在球磨机中磨制成所述的瓷釉浆；其中釉块的原料组成按重量份计为钾长石6.26份，石英48.29份，硝酸钠8.29份，硼砂11.04份，纯碱15.14份，氟硅酸钠1.54份，氧化钴 1.16份，氧化锰 1.46份，碳酸钡0.97份，红丹2.51份，钛白粉3.32份，将上述原料混合均匀，在温度为1200~1250℃的熔块炉中熔融，经水淬制得熔块即釉块。

釉块100份，氧化铬 2份，氧化钛 3份，石英粉 3份，粘土 4份，膨润土1份，水 45份；将上述原料按配比关系在球磨机中磨制成所述的瓷釉浆；其中釉块的原料组成按重量份计为钾长石6.88份，石英49.86份，硝酸钠8.44份，硼砂10.41份，纯碱11.84份，氟硅酸钠2.16份 ，氧化钴1.48份，氧化锰1.35份，碳酸钡1.29份，红丹2.99份，钛白粉3.32份，将上述原料混合均匀，在温度为1200~1250℃的熔块炉中熔融，经水淬制得熔块即釉块。

本发明的制备方法包括如下步骤：

1.  釉块的制作：取釉块配方中的各原料并按其配比关系进行常规配料，在温度为1200~1250℃的熔块炉中熔融，经水淬制得的熔块即为本发明所述釉块；

2.  将上述制得的釉块和瓷釉浆配方中的其它原料，按配方所确定的配比关系进行配料后，在球磨机中磨制成浆，即得到本发明所述的瓷釉浆。

本发明所提供的瓷釉配方中引入了氧化铅、氧化钛，这两种化合物使瓷釉的光泽高和弹性好，增强了瓷釉的耐磨性能。在瓷釉中磨加一定量的石英粉、氧化铬、氧化钛，使该瓷釉具有较强的耐酸耐磨性能。尤其是氧化铬具有优良的化学稳定性，是抵抗烟气中的二氧化硫（SO₂）、硫化氢（H₂S）等腐蚀性气体的优良原料。

用本发明烧制成的瓷釉具有光滑度高，光泽性好，耐酸耐磨的优点。

具体实施方式

实施例1

按釉块的原料配方及其配比关系取以下按重量份计的各原料： 钾长石 6.43份， 石英 47.25份，硝酸钠8.27份，硼砂11.27份，氟硅酸钠1.58份，纯碱15.60份，氧化钴 1.18份，氧化锰 1.49份，碳酸钡 0.99份，红丹 2.56份，钛白粉3.39份。

将上述原料混合均匀，在温度为1200~1250℃的熔块炉中熔融，经水淬制得熔块即釉块。

按瓷釉浆配方及其配比关系以重量份计取上述制得的釉块100份，氧化铬4份，氧化钛5份，石英粉8份，粘土5份，膨润土 0.5 份，将以上原料在球磨机中，以50份（重量）水为介质磨制成瓷釉浆，瓷釉浆细度控制在140目，100毫升筛余量为0.5~1.0克。

实施例2

按釉块的原料配方及其配比关系取以下按重量份计的各原料：钾长石6.26份，石英48.29份，硝酸钠8.29份，硼砂11.04份，纯碱15.14份，氟硅酸钠1.54份，氧化钴 1.16份，氧化锰 1.46份，碳酸钡0.97份，红丹2.51份，钛白粉3.32份。