[发明专利]热电厂循环水除垢液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于水垢处理技术领域，是一种用于热电厂循环水除垢液及其制备方法。 

背景技术

热电厂为火力发电，是由以锅炉为核心的燃烧系统将水加热产生蒸汽，然后将热能通过汽轮机转变为机械能，再由发电机将机械能转变成可以输出利用的电能，因此在发电生产过程中需要消耗大量的循环水。由于受当前水质处理技术条件的限制，循环水在加热汽化过程产生大量的水垢。这些水垢一部分沉积在锅炉换热管内壁上，另一部分则悬浮在循环水中，并导致换热管内壁积垢速度的加快。换热管内壁的积垢又造成锅炉热效率的下降，当积垢达到一定厚度时，则需要停产进行清除，不仅影响发电生产效率，而且其清垢作业十分麻烦，费时费事，清除效果也很不理想，使锅炉达不到额定的输出功率，同时带来能源的浪费。目前有许多工业循环水是采用化学加药的，如加阻垢剂等，但是在低温循环水、冷却水的工作温度下，水中的微生物是极易生长的，而许多阻垢剂常常又是微生物的营养源，所以，通常在加阻垢剂的同时，还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等。另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。进行阶段性酸洗虽然比较简单，但需要停设备，影响生产，费事费力，另外，清洗的废液对环境的污染也是不可忽视的。 

[0003] 发明内容

本发明的目的是提供一种能快速清除水垢、且使用方便、安全可靠、无环境污染、对人体和金属无刺激、无损害的热电厂循环水除垢液及其制备方 法。 

实现本发明的目的所采取的技术方案是：本发明的除垢液，是由下列重量份配比的原料配制而成：磷酸7～10份、柠檬酸0.5～1.5份、乌洛托品0.3～0.5份、草酸0.3～0.5份、磷酸三钠1～3份、尿素0.5～2份、工业盐0.5～1.5份、TX-10乳化剂0.3～0.8份、高分子复合增效活性剂5～10份和水15～50份。 

本发明的配制方法按以下步骤进行： 

(1)、原料水溶液的配制：按所述配比量分别称取除磷酸和高分子复合增效活性剂以外的各种原料，并分别盛装在容器中加水并加热溶解，搅拌均匀，分别制成水溶液原料，其中加水量以各该原料全部溶解成溶液状态为度，溶解加热温度控制范围分别是：柠檬酸25～35℃、乌洛托品25～35℃、草酸25～35℃、磷酸三钠在常温下溶解、尿素25～35℃、工业盐15～25℃、TX-10乳化剂55～70℃。 

(2)将磷酸及高分子复合增效活性剂和制成的水溶液原料，按照所述配方后一项与前一项逐项混合配制的次序，依次混合搅拌均匀，并按所述配比量加足水，搅拌均匀，即制成本发明的热电厂循环水除垢液成品。 

本发明选用上述原料进行组合，可使各原料功效产生协同作用，从而能够快速有效地进行热电厂循环水的除垢。各原料的功能作用分别为： 

磷酸：呈弱酸性，具有除锈、除氧化皮的作用，而且对金属表面具有一定的磷化作用，形成细密的磷化膜，保护金属表面，防止锈蚀，适用于金属表面处理剂。 

柠檬酸：是一种较强的有机酸，易溶于水，加热可以与酸、碱、甘油等发生反应，可用作络合剂，掩蔽剂；用作助洗剂，可改善洗涤产品的 性能，能防止污染物重新附着在织物上，保持洗涤必要的碱性；能提高表面活性剂的性能，是一种优良的鳌合剂。 

乌洛托品：是一种常用的缓蚀剂，用于减缓金属材料的腐蚀剂。 

草酸：呈弱酸性，在原料中起着络合作用； 

磷酸三钠：工业级磷酸三钠可作硬水软化剂和锅炉用水炉内处理剂，磷酸三钠能与水中容易结成锅垢的可溶性钙盐、镁盐等起作用，生成不溶性的磷酸钙、磷酸镁等沉淀物悬浮於水中，所以使锅炉不结锅垢。同时多余的磷酸三钠，还能将已结的锅垢部分变成松软而脱落。因此能节约锅炉用煤，维护锅炉的安全和延长锅炉的使用期限。此外，还具有渗透和乳化作用。 

尿素：呈微碱性，能与酸作用生成盐，可用于制取高分子合成材料、三聚氧胺树脂等。 

工业盐：用作防腐剂，能够杀灭细菌，抑制循环水中微生物的滋生。 

TX-10乳化剂：是烷基酚聚氧乙烯醚的简称，为一种非离子型表面活性剂，具有优良的润湿、渗透、乳化和洗涤能力，能配制各种净洗剂，对动、植、矿物油污清洗能力特强，除显示乳化性能外，且具有除静电效果，可用作防腐剂、润湿剂、又是金属水基清洗剂的重要组成之一； 

高分子复合增效活性剂：由多种高分子物质配制而成，能增强循环水中有机污染物质表面的活性，促进其降解，利于杂质的分离和去除。