[发明专利]模具复制加工的方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具加工领域，尤其涉及模具复制加工的方法。

背景技术

常规的模具复制加工(例如，模具复制或模具型面修复)是根据模具CAD型面设计的数控程序进行型面加工，然后在钳工的研配调试工作完成后交付使用。但是，这种常规的复制加工方法并没有采用真正的复制方法来完全拷贝被修复型面或被复制模具最初投产使用时的型面形状和表面精度，而是对被修复型面或被复制模具进行了新的加工制造，所以，加长了模具的制作周期、增加了制造成本。而且，如果被复制型面的原实物状态经打磨研配后局部已与CAD型面产生较大差异，那么常规的模具复制加工(例如，模具复制或模具型面修复)方法加大了研配调试的难度，很难保证复制质量和满足生产要求的时间节点。

现有的另一种模具复制加工的方法是：首先获取能够投产使用的模具原型的逆向点云数据，然后根据逆向点云数据采用CAD专业软件(如CATIA、UG、ProE等)构建CAD型面，然后根据构建的CAD型面进行模具的加工。通常被复制型面的原实物状态与新构建的CAD型面之间会有较大差异，这主要是因为原实物状态通常会在数控编程加工时经过特殊的编程处理(例如对上模和下模进行不等间隙的型面加工)以及钳工的打磨研配。根据逆向点云数据重构CAD型面的工作繁琐冗长，特征线的提取是整个型面重构的关键，需根据零件的外形特点，逐一划分出二次曲面的区域，如内孔、凹槽、平面、圆柱面等。这样，即增长了模具整个的复制加工周期，又无法还原数控编程特殊处理的信息以及钳工打磨研配的信息，加大了研配调试的难度，从而也就无法实现模具的快速复制加工。

发明内容

本发明针对现有模具复制加工周期长的缺点，提供了一种模具复制加工的方法，能够快速地实现模具复制加工。

一种模具复制加工的方法，包括：

用光学逆向技术获取模具原型的逆向点云数据；

设置点云密度的精度值，基于所述点云密度的精度值对所述逆向点云数据进行筛选；

基于筛选得到的逆向点云数据生成NURBS(non uniform rationalB-spline，非均匀有理B样条)表面；

根据所述NURBS表面编译数控加工程序；以及

采用所述数控加工程序进行模具复制加工。

通过采用所述的方法，由于光学逆向技术能够确保模具原型逆向点云数据获取的准确性和速度，而NURBS表面的构建无需提取特征线，并且能够准确地还原模具原型的型面信息(例如，不等间隙加工和钳工打磨研配等相关信息)、避免根据模具的CAD型面进行数控编程和型面加工的缺点，所以所述方法能够快速地复制加工模具，保证模具制作的质量。

附图说明

图1是本发明模具复制加工方法的一种流程图；

图2是本发明模具复制加工方法的另一种流程图。

具体实施方式

本发明提供一种模具复制加工的方法，能够快速地实现模具复制加工。

如图1所示，本发明提供的一种模具复制加工的方法，包括：

S11、用光学逆向技术获取模具原型的逆向点云数据；

S12、设置点云密度的精度值，基于所述点云密度的精度值对所述逆向点云数据进行筛选；

S13、基于筛选得到的逆向点云数据生成NURBS(non uniform rationalB-spline，非均匀有理B样条)表面；

S14、根据所述NURBS表面编译数控加工程序；

S15、采用所述数控加工程序进行模具复制加工。

通过采用所述的方法，由于光学逆向技术能够确保模具原型逆向点云数据获取的准确性和速度，而NURBS表面的构建无需提取特征线，并且能够准确地还原模具原型的型面信息(例如，不等间隙加工和钳工打磨研配等相关信息)、避免根据模具的CAD型面进行数控编程和型面加工的缺点，所以所述方法能够快速地复制加工模具，保证模具制作的质量。

其中，步骤S11中，所述光学逆向技术可以为白光三维扫描技术。该技术采用可见光将特定的光栅条纹投影到测量表面，借助高分辨率CCD数码相机对光栅干涉条纹进行拍照，利用光学拍照定位技术和光栅测量原理，该技术可快速准确地获取测量表面的完整的逆向点云数据。由于光学逆向技术具有快速、分辨率高等优点，所以保证了所获取的模具原型逆向点云数据的精度，进而也就大幅降低了后期研配调试的工作量，节省了制造成本，提高了模具复制加工的效率，保证了模具制作的质量。

其中，步骤S11中，所述模具原型是指根据模具工艺设计的CAD型面进行数控编程和型面加工、并经过钳工的研配调试后能够投产使用的模具。