[发明专利]钙长石质轻质隔热耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：

钙长石质轻质隔热耐火材料的主晶相是钙长石，其主要化学成分为：Al₂O₃ 34～40wt.％， SiO₂ 39～45wt.％，CaO 15～20wt.％；余量为不可避免的杂质；

(一)、原料配比

(1)、基础原料：蓝晶石：加入量为10～30wt.％；

高铝水泥：加入量为25～45wt.％；

硅灰石：加入量为6～20wt.％；

石英：加入量为10～24wt.％；

煅烧高岭石：加入量为15～35wt.％；

所述的各种基础原料自身细度或经加工后的细度经0.088mm方孔径筛的筛余不大于5 wt.％；

(2)、泡沫稳定剂：加入量为基础原料的0～0.3wt.％；

(3)、胶粘剂：加入量为基础原料的0～0.3wt.％；

(4)、有机纤维：干基加入量为基础原料的0～3wt.％；

(5)、成泡剂：适量；

(6)、水：加入量为基础原料的60～90wt.％，其中包括用于分散有机纤维的水；

成泡剂为铝粉，加入量为基础原料的0.1～0.3wt.％；或者成泡剂为双氧水及其催化剂；其 中双氧水加入量为基础原料的1～3wt.％；作为所述的催化剂的二氧化锰或者高锰酸钾或者二 者任意比例混合，加入量为基础原料的0～0.3wt.％；或者成泡剂为铝粉和双氧水按照任意比 例混合，加入总量为基础原料的0.2～3.3wt.％，并加入二氧化锰或者高锰酸钾或者二者任意比 例混合作为双氧水的催化剂，催化剂加入量为基础原料的0～0.3wt.％；

(二)、制备工艺

(1)、按所述的比例将基础原料、泡沫稳定剂、成泡剂中的催化剂和胶粘剂配料，混合 均匀；

(2)、加入水和已用水分散好的有机纤维，搅拌混合均匀；

(3)、加入成泡剂的其它组分，加入后的搅拌及注模时间不得超过10分钟，得到泥料；

(4)、得到的泥料用浇注法成形；

(5)、养护，制成干燥坯体；

(6)、将干燥坯体装入窑中烧成，最终烧成温度1260～1450℃，将烧成出窑冷却后的坯 体按要求尺寸进行切割，即得到本发明的钙长石质轻质隔热耐火材料；

要求蓝晶石的Al₂O₃含量≥43wt.％，SiO₂含量≤38wt.％；高铝水泥的Al₂O₃含量≥48 wt.％，SiO₂含量6～9wt.％，CaO含量33～38wt.％；硅灰石的SiO₂含量43～53wt.％，CaO含 量40～48wt.％；石英SiO₂含量≥97wt.％；煅烧高岭石为焦宝石，其Al₂O₃含量42～50wt.％， SiO₂含量≤55wt.％。

2.如权利要求1所述的钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：其中制备 工艺之(5)养护采用下列两种方式之一：

第一种方式：成形后的湿坯在室温下自然干燥养护2小时以上，然后在干燥窑中于200℃ 以下烘干；

第二种方式：成形后的湿坯在蒸压釜内养护，养护压力1.0MPa～1.8MPa，蒸压养护2小 时以上，然后在干燥窑中于200℃以下烘干。

3.如权利要求2所述的钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：第一种方 式：成形后的湿坯在室温下自然干燥养护6小时以上；第二种方式：蒸压养护4～24小时。

4.如权利要求1所述的钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：泡沫稳定 剂为拉开粉：加入量为基础原料的0.1～0.3wt.％。

5.如权利要求1所述的钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：胶粘剂为 纤维素醚或者聚丙烯酰胺；加入量为基础原料的0.1～0.3wt.％。

6.如权利要求1所述的钙长石质轻质隔热耐火材料的制备方法，其特征在于：有机纤维 为纸浆或者棉纤维；加入量为基础原料的0.5～3wt.％。