[发明专利]液压支架千斤顶导向套的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液压支架千斤顶导向套，尤其是涉及液压支架千斤顶导向套的制造方法。

背景技术

煤矿井下使用的液压支架的千斤顶的导向套使用的是锻件毛坯，导向套设计结构均为台阶式导向套，因导向套毛坯的利用率相对较低，锻造费用较高，零件加工余量较大，导致零件的制造成本较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种材料利用率高、制造成本低的液压支架千斤顶导向套的制造方法。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

本发明所述液压支架千斤顶导向套的制造方法，它按照下述步骤进行：

第一步：按照设计尺寸和加工余量对法兰盘、套体进行下料；

第二步：对所述法兰盘、套体进行粗加工；

第三步：在套体的一端口外周面加工出环形台阶槽；所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘的宽度；

第四步：将法兰盘内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装；

第五步：在法兰盘与套体接触面处加工出V形焊接槽；

第六步：用CO₂气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接；

第七步：对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。

本发明优点在于制造时将导向套的法兰盘、套体分别进行下料加工，取消锻造工序，这就使得材料的利用率得到很大提高，节约了锻造费用，零件加工余量较小，制造成本低。在所述环形台阶槽与法兰盘接触面处开设V形焊接槽，大大提高了焊接强度，保证了千斤顶的使用寿命。

附图说明

图1是按照本发明方法加工出来的液压支架千斤顶导向套结构图。

具体实施方式

如图所示，本发明所述液压支架千斤顶导向套的制造方法，按照下述步骤进行：

第一步：按照设计尺寸和加工余量采用无缝钢管进行下料，加工出法兰盘2、套体1；

第二步：对所述法兰盘2、套体1进行粗加工；

第三步：在套体1的一端口外周面加工出环形台阶槽；所述环形台阶槽的槽宽等于法兰盘2的宽度；

第四步：将法兰盘2内周面套装于环形台阶槽外周面上进行拼装；

第五步：在法兰盘2与套体1接触面处加工出V形焊接槽3；

第六步：用CO₂气体保护焊沿所述V形焊接槽进行焊接；

第七步：对第六步完成分体焊接的导向套进行精加工。