[发明专利]轻型单钮多功能电锤

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动工具，特别是一种多功能电锤。

背景技术

随着电动工具行业的发展，对其功能的要求越来越高，电锤由于具有单锤、单钻、锤钻、单锤角度调整四种功能而备受广大用户的喜爱，但单钻速度太慢一直是电锤的难点。目前，电锤的功能转换虽然能够采用单钮控制，但结构复杂、制造成本高、使用寿命短，实现起来比较麻烦；在单钻时，由于齿数比不变的情况下转速太慢，给操作着带来使用不便。

发明内容

为了克服现有电锤存在的结构复杂、制造成本高、使用寿命短的不足，本发明提供一种结构简单合理、转换灵活方便、成本低、使用安全可靠的轻型单钮多功能电锤。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：

一种轻型单钮多功能电锤，包括机体、电机、转动套组件、气缸组件、拨叉组件和旋钮，所述电机、转动套组件、气缸组件、拨叉组件位于机体内，所述旋钮与所述拨片组件联动，所述轻型单钮多功能电锤还包括大齿轮和传动机构，所述大齿轮包括大端齿和小端齿，所述大端齿呈大端多齿轮，所述小齿端呈小端少齿轮；所述的扭矩离合器传动机构包括小齿轮、齿轮离合器、中间轴、锤档离合器、摆杆轴承和一级轮，小齿轮和中间轴是动配合，小齿轮与大齿轮大端齿啮合并与齿轮离合器的内齿配合，齿轮离合器与大齿轮小端齿啮合并与中间轴齿轴配合，齿轮离合器及锤档离合器与中间轴的齿轴动配合，摆杆轴承与中间轴动配合并通过摆杆与气缸组件连接，锤档离合器与摆杆轴承上设有匹配的凹凸槽，一级轮与中间轴紧配合；所述旋钮连接操作机构，所述操作机构与所述大齿轮大齿端、齿轮离合器和锤档离合器联动。

所述的操作机构包括止动片弹簧、止动片、钻档拨片、拨片托、内旋钮、锤档拨片、拉簧、拨片弹簧和导柱，止动片弹簧、止动片、钻档拨片、拨片托、锤档拨片、拉簧、拨片弹簧依次设置在导柱上，止动片上设有跟与大齿轮大端齿匹配的止动齿片以及与内旋钮一侧定位，钻档拨片的另一侧扣接在拨片托上，钻档拨片与拨片托之间设有一个拉簧，拨片托的另一侧扣接在锤档拨片上，拨片弹簧设置在拨片托与锤档拨片之间，钻档拨片的拨片对应设置在齿轮离合器的两边，夹住齿轮离合器，锤档拨片上的锤档拨叉对应设置在锤档离合器的拨槽上。

为了使功能转换准确到位，所述的旋钮一面设有偏离旋钮心的椭圆形拨块，椭圆形拨块设置在拨片托与锤档离合器扣接区域之间，椭圆形拨块上又设有四分之一圆形凸块，另一面设有半圆形凸块，半圆形凸块的外缘顶在止动片的定位板上。

为了防止负荷过载运行，所述的扭矩离合器与转动套之间采用滚针径向定位，大齿轮与转动套组件动配合，扭矩离合器与大齿轮上设有相互配合的凹凸槽。

采用上述结构后，旋钮通过椭圆形拨块、四分之一圆形凸块及半圆形凸块与止动片、拨片托、锤档拨片的各种状态的配合，拨片托带动钻档拨片，使钻档拨片带动齿轮离合器与小齿轮的离合，与大齿轮小端齿的啮合，锤档拨片带动锤档离合器与摆杆轴承的离合，即可使电锤实现单钻1、单钻2、单锤、锤钻及单锤角度调整五种功能的平稳转换；通过扭矩弹簧、大齿轮与扭矩离合器凹凸槽配合，在锤钻与单钻1、单钻2负荷过载后自动离合，从而实现过载保护；具有结构简单，转换灵活方便、成本低、使用安全可靠等特点。

本发明的有益效果为：结构简单合理、转换灵活方便、成本低、使用安全可靠。

附图说明

图1为本发明结构的示意图。

图2为本发明锤钻时的结构示意图。

图3为本发明锤钻时的旋钮与操作机构配合示意图。

图4为本发明大齿轮与小齿轮及齿片配合示意图。

图5为本发明单钻1时的结构示意图。

图6为本发明单钻1时的旋钮与操作机构配合示意图。

图7为本发明单钻2时的结构示意图。

图8为本发明单钻2时的旋钮与操作机构配合示意图。

图9为本发明单锤时的结构示意图。

图10为本发明单锤时的旋钮与操作机构配合示意图。

图11为本发明单锤角度调整时的结构示意图。

图12为本发明单锤角度调整时的旋钮与操作机构配合示意图。

图13为本发明大齿轮结构示意图。

图14为本发明齿轮离合器结构示意图。

图15为本发明锤档离合器结构示意图。

图16为本发明摆杆轴承结构示意图。

图17为本发明旋钮结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细的描述