[发明专利]一种长寿命燃料电池膜电极及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201010100787.0 申请日: 2010-01-22
公开(公告)号: CN101771158A 公开(公告)日: 2010-07-07
发明(设计)人: 木士春;陈小晶;田明星 申请(专利权)人: 武汉理工大学
主分类号: H01M8/02 分类号: H01M8/02;H01M4/86;H01M4/88
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 张安国
地址: 430070 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 寿命 燃料电池 电极 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种燃料电池膜电极的制备方法,所述的燃料电池膜电极,在催化剂层与 质子交换膜之间附加了多孔碳吸附层,所述的多孔碳吸附层由多孔碳材料及全氟 磺酸质子交换树脂构成,其中,多孔碳材料是活性碳、碳分子筛或介孔碳,其特 征在于制备步骤如下:

1)多孔碳料浆的制备,以多孔碳材料、全氟磺酸质子交换树脂作为固体物, 与醇水溶液按1∶5~30质量比充分混合,其中,多孔碳材料与全氟磺酸质子交换 树脂的质量比为5∶1~1∶1,醇水溶液中醇所占百分比为0~100%,醇为甲醇、乙醇、 丙醇、异丙醇中的任一种;

或者预先对多孔碳材料进行氧化处理,将多孔碳材料置于HNO3、H2SO4、H2O2、 (NH4)2S2O8、NaClO、HClO4或H3PO4氧化剂中,在室温-100℃下处理1-10小 时,然后经过滤和去离子水清洗,并在70-100℃条件下干燥12-24小时,然后将 处理后的多孔碳材料及全氟磺酸质子交换树脂作为固体物,与醇水溶液按1∶5~30 质量比充分混合,其中,多孔碳材料与全氟磺酸质子交换树脂的质量比为5∶1~1∶1, 醇水溶液中醇所占百分比为0~100%,醇为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇中的任一种;

2)多孔碳吸附剂层的制备,将步骤1中所制备的多孔碳料浆涂敷在气体扩散 层电极表面或是质子交换膜两侧,并在80-100℃条件下干燥12-24小时,形成多 孔碳吸附剂层,多孔碳吸附剂层的干态厚度小于或等于5μm;

其中所述的气体扩散层电极的制备方法是,将燃料电池催化剂加入醇水溶液, 并与全氟磺酸质子交换树脂进行充分分散,制备成催化剂料浆,然后涂敷于经过 预处理的气体扩散层表面,并在80-100℃下真空干燥,催化剂与全氟磺酸质子交 换树脂的质量比为2∶1~4∶1,醇水溶液中醇所占百分比与步骤1相同,催化剂与醇 水溶液的质量比为1∶1~10;

其中,所述的气体扩散层的预处理方法是,将碳纸浸入到聚四氟乙烯疏水剂 中,时间为5~10分钟,并在340-350℃下煅烧20-30分钟,聚四氟乙烯疏水剂的 含量20wt%-30wt%,之后,再在其一侧涂敷一层由聚四氟乙烯疏水剂和导电碳 黑组成的复合材料层,其中聚四氟乙烯疏水剂含量为20wt%-30wt%,经 340-350℃下煅烧20-30分钟后成型;

3)将步骤2制备的涂敷有多孔碳吸附层的气体扩散层电极与质子交换膜热 压,获得燃料电池膜电极,或是将涂敷有多孔碳吸附剂层的质子交换膜与两侧的 气体扩散层电极热压,获得燃料电池膜电极,热压的压力1~4MPa,温度90-120℃ 时间60~120秒。

2.如权利要求1所述的燃料电池膜电极的制备方法,其特征在于,制备步骤 2中多孔吸附层的干态厚度为0.5~3μm。

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