[发明专利]一种铝电解预焙阳极用石油焦均化方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝电解用预焙阳极的生产技术领域，特别是一种铝电解用预焙阳极生产过程中石油焦均化的方法。

背景技术

近年来，随着铝电解槽技术朝着大型化、高电流密度、高效节能方向不断发展，预焙阳极质量对电解的重要性越来越凸现。提高阳极在电解槽中的综合使用效能，降低槽电压、提高电流效率、保持电解槽工艺稳定，是实现电解铝生产节能、环保的重要保障。

石油焦作为生产石墨电极、特种石墨、铝用阳极、电极糊等炭石墨制品的主要原料，其质量的优劣对预焙阳极的最终质量起到关键性作用。目前，国产石油焦挥发份的波动范围大多在10％～17％；石油焦中粉料含量呈不断增加的趋势，根据对生焦粒度组成的分析结果来看，一般情况下-8mm粒级的粉焦含量在40％以上，最高时可达69％。即使是同一家炼油厂生产的石油焦，其粒度、挥发份也不是十分稳定。且在实际生产中，石油焦的供应渠道比较复杂，在现有的工艺过程中，仅在原料库内通过起重机用抓斗对不同来源的石油焦进行简单混料，这种简单混合的石油焦经煅烧后，虽然真密度和电阻率都能达到行业控制指标的要求，但煅后石油焦的挥发份及粒度变化很大，这就引起各种炭石墨制品在各个生产工序中质量波动较大，而且难于控制。

为能提供节能、环保、高效、优质的预焙阳极，对石油焦的生产工艺及配料方法的研究变得日益重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝电解用预焙阳极用石油焦均化方法，提高了预焙阳极均质性等质量。

发明的技术方案是：先将已破碎加工的、不同粒度、不同成份、不同产地的石油焦在库房内通过移动布料车进行分层平铺，依次层层平铺；取料时通过桥式双斗轮取料机对料堆的切面取料，以得到理想的混合生石油焦，再用于煅烧及后续工序的生产，有效避免了因原料来源及成分不同而造成最终产品质量波动。

本发明与现有技术相比具有以下积极效果：

1、通过此均化方法，可以优化原料质量，提高煅烧实收率，为提高预焙阳极的最终质量提供了有利条件。

2、消除进厂原料的长周期波动，为准确配料提供良好条件。

3、显著降低原料成分波动的幅度，缩小其偏差，从而有利于提高生石油焦成分的均匀性，为实现后续工序的稳定工艺控制提供了保障。

4、有利于扩大原料资源，降低生产消耗，增强工厂对市场的适应能力。

5、通过此均化方法，可以将各种不同质量的石油焦混合使用，既保证了预焙阳极的质量，又有效将低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的铝电解用预焙阳极用石油焦均化方法流程图。

具体实施方式

实施例：

通过对主要石油焦供应商的产品进行分析研究，建立完善的石油焦原料数据库；并根据实际生产工艺确定石油焦各主要成分的范围。当不同产地、成分的石油焦进厂后，先由卸料车按不同产地存放在预均化堆场内，通过对进厂原料进行质量分析，并和数据库进行对比，确定各种石油焦的混合量，然后由双斗轮取料机按量将石油焦抓到大倾角皮带输送机上，通过安装在大倾角皮带输送机上的移动布料车将石油焦均匀的卸在均化库内，依次分层平铺，尽可能的以最多的的同厚度料层构成料堆。取料时，通过桥式双斗轮取料机按垂直于料层方向的切面对所有料层切取一定厚度的物料，使原料的挥发份及粒度波动尽量减小，以得到理想的混合生石油焦用于煅烧及后续工序的生产，有效避免了因原料来源、成分不同造成的最终产品质量波动。