[发明专利]硫磺架桥透明橡胶鞋底的制造方法无效
申请号: | 201010101057.2 | 申请日: | 2010-01-26 |
公开(公告)号: | CN101774246A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 陈银庭;李一兵;康昭致 | 申请(专利权)人: | 宝宏(扬州)制鞋有限公司 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/58;B29C43/20;C08L9/00;C08K13/02;C08K3/06;B29L31/50 |
代理公司: | 扬州苏中专利事务所(普通合伙) 32222 | 代理人: | 许必元 |
地址: | 225000江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫磺 架桥 透明 橡胶 鞋底 制造 方法 | ||
1.一种硫磺架桥透明橡胶鞋底的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将硫磺架桥透明料制成片,再将硫磺架桥透明料片裁断成所需形状置入模具的模穴内,所述的硫磺架桥透明料的重量组分为:
顺丁橡胶BR 60~80份
溶聚丁笨橡胶SSBR 20~40份
超细二氧化硅25~45份
锌酸锌2~5份
聚乙二醇2~5份
防老剂0.5~1.5份
一硫化四甲基秋兰姆0.5~1份
四硫化双秋兰姆1.0~1.5份
不溶性硫磺1.0~2.0份;
(2)将模具中板放入模具内,将模具上、下模合模推进压力台压制10~30秒;
(3)将中板取出,再将压制后的余料清理出模具;
(4)将其它部位的橡胶料放入模具内,将模具上、下合模置入压力台,硫化3~6分钟后出模,硫化温度为155+/-5度,油压为140~160kg/cm2;
(5)开模后将硫化完成的鞋底取出。
2.根据权利要求1所述的硫磺架桥透明橡胶鞋底的制造方法,其特征在于硫磺架桥透明料的最佳重量组分:
顺丁橡胶BR1208 65份
溶聚丁笨橡胶SSBR303 35份
超细二氧化硅200V 35份
锌酸锌PP23 3份
聚乙二醇PEG4000 3份
防老剂BHT 1份
一硫化四甲基秋兰姆TMTM80 0.5份
四硫化双秋兰姆TRA 1.5份
不溶性硫磺GSS 1.8份。
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