[发明专利]一种毛细管型多芯光纤及其制备方法

权利要求书

1.一种毛细管型多芯光纤的制备方法，其特征是：

步骤一：选料

一根内套管(6)、一根外套管(7)、一根同材料石英棒和至少三根大芯径裸光纤(5)；

步骤二：制备填充料

通过光纤拉丝塔，把石英棒拉制成石英填充料(4)，要求填充料与大芯径裸光纤具有相同直径；

步骤三：堆积法组棒

通过堆积法组棒工艺，把石英填充料(4)、大芯径裸光纤(5)、外套管(7)和内套管(6)嵌套堆积形成组合式光纤预制棒；

步骤四：预制棒再加工

在光纤预制棒的一端实施端部熔融密封烧结，另一端与一个压力接口装置(8)相连接；所述接口装置是一个正负压力接口，具有同轴阶梯型端帽，在端帽外壁上开有一个与轴心垂直的孔并装有一个压力导管(10)，与负压力源连接；在端帽顶端开有一个与内套管外径相同的一个通孔，以便于内套管穿过该通孔与一个正压力源连接；所有与内外套管连接处均实施密封处理；

步骤五：光纤拉丝

通过光纤拉丝塔，采用光纤拉丝工艺，控制光纤预制棒内的正负压力，经送棒、牵引、涂敷、排丝后，获得毛细管型多芯光纤。

2.一种毛细管型多芯光纤的制备方法，其特征是：

步骤一：选料

一根内套管(6)、一根外套管(7)和至少三根大芯径裸光纤(5)；

步骤二：加工插槽

通过线切割石英玻璃冷加工技术，在内套管(6)外壁或外套管(7)内壁加工与大芯径裸光纤(5)相对应的插槽(9)；

步骤三：堆积法组棒

通过堆积法组棒工艺，把带有插槽的内外套管嵌套，再把大芯径裸光纤(5)直接放入插槽(9)中，即可获得光纤预制棒；

步骤四：预制棒再加工

在光纤预制棒的一端实施端部熔融密封烧结，另一端与一个压力接口装置(8)相连接；所述接口装置是一个正负压力接口，具有同轴阶梯型端帽，在端帽外壁上开有一个与轴心垂直的孔并装有一个压力导管(10)，与负压力源连接；在端帽顶端开有一个与内套管外径相同的一个通孔，以便于内套管穿过该通孔与一个正压力源连接；所有与内外套管连接处均实施密封处理；

步骤五：光纤拉丝

通过光纤拉丝塔，采用光纤拉丝工艺，控制光纤预制棒内的正负压力，经送棒、牵引、涂敷、排丝后，获得毛细管型多芯光纤。