[发明专利]一种室内外用的填充砂浆及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂浆，尤其是涉及一种室内外用的填充砂浆及其施工 方法。

背景技术

目前的建筑工程中，室内外粘贴瓷砖和面板的干挂工艺之后，就是填 充水泥砂浆的过程，但由于普通砂浆(其组分和重量配比为：普通硅酸盐 水泥18-25，熟石灰0-5，石灰石砂60-75，添加剂0.24-0.40；比重约为 1700-1800Kg/m3，导热系数为0.93W/(m·K 25℃))自重较大，重力传递到 背面，加水搅拌后的流动性能差，很难填充到面板背后各个部位，一次性 堆积很高使得底部外推力加大，造成瓷砖或面板倾斜，产生偏差，并难以 密实均匀，而且粘贴性能差，50％以上都存在空鼓现象。其次，由于现有砂 浆自重大，耗材也多、垂直运输负担重，导热系数高，不具有节能功效， 和易性差。

发明内容

本发明提供一种适合于室内外用的、能一次性达到堆积高度、避免空鼓 现象、粘贴性好的轻质超流动性填充砂浆，同时，本发明还提供其施工方 法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种室内外用的填充砂浆，其特征 在于，由如下重量配比的组分混合而成：

普通硅酸盐水泥            28-32

型号为CA-50的铝酸盐水泥   5-10

石膏                      4-5

轻集料                    8-12

重集料                    40-50

复合助剂                  1.0；

其中，所述普通硅酸盐水泥为高于或等于R325型号；所述石膏的细度 为75目以上；所述轻集料是细度低于100目的无机玻化空心微孔材料；所 述重集料为河砂；

其中的复合助剂由引气剂0.5重量份、纤维素醚0.3重量份、可再分散 乳胶粉0.1重量份、减水剂0.1重量份混合而成。

所述复合助剂为广州合成贸易公司的D型复合助剂。

所述轻集料是细度为60-100目的无机玻化空心微孔材料。

所述河砂为细度为25-50目的普通河砂。

本发明所述的室内外用的填充砂浆，由如下最佳重量配比的组分混合 而成：

普通硅酸盐水泥             30

型号为CA-50的铝酸盐水泥    8

石膏                       5

轻集料                     10

重集料        46

复合助剂      1.0。

本发明还提供所述室内外用的填充砂浆的施工方法：将所述填充砂浆按 其重量的30-50％加水稀释，机械或手工搅拌直至混合均匀，达到适合机械 喷涂或手工施工的粘度，即可机械喷涂或手工施工。

加入无机玻化空心微孔材料增加了砂浆的空隙，大大降低填充砂浆的 自重，干表观密度(Kg/立方米)从现有技术砂浆的1700-1800降低到 800-1000；导热系数也降低到0.18-0.30〔W/(m·K 25℃)〕之间，大大提高 了隔热性能。无机玻化空心微孔材料增加了砂浆的空隙，减少了单位面积 的材料用量，降低成本造价，垂直提升重量也随之大大降低，达到有效节 能。

无机玻化空心微孔材料使砂浆轻质化后，各种粒径不同的颗粒之间的 滑动摩擦阻力变小，且本发明复合助剂中的减水剂对硅酸盐水泥与铝酸盐 水泥在水中有强烈的分散作用，共同提高了砂浆的流动性。为达到所需的 流动度，除了减水剂，还添加了可再分散乳胶粉进行改性，可再分散胶粉 能使砂浆中的不同位置——包括砂浆-基层界面区、砂浆-集料界面区和砂浆 内部——都形成乳胶膜、并构成孔壁的一部分，使其获得内聚性、与基层 的粘结性和柔性，并使砂浆颗粒间产生“润滑作用”，使砂浆拌合物具有更好 的流动性；其次，本发明采取混合胶凝材料体系：硅酸盐水泥、铝酸盐水 泥和石膏的硫酸盐三者反应形成钙矾石，由于该反应是一种膨胀反应，可 以对水泥水化反应产生的收缩进行补偿，继而对收缩进行控制，通过减少 收缩进一步提高砂浆的流动性。