[发明专利]一种炼磺烧渣预选抛尾—磁化焙烧提铁降硫选矿方法有效
申请号: | 201010102155.8 | 申请日: | 2010-01-28 |
公开(公告)号: | CN101775485A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 刘琪 | 申请(专利权)人: | 刘琪 |
主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B1/26;B03C1/00;B03C1/005 |
代理公司: | 昆明正原专利代理有限责任公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 644164四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼磺烧渣 预选 磁化 焙烧 提铁降硫 选矿 方法 | ||
1.一种炼磺烧渣预选抛尾-磁化焙烧提铁降硫选矿方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)破碎:将烧渣破碎至粒度小于10mm的矿样;
(2)还原剂制备:将还原剂焦炭、褐煤、无烟煤、烟煤中的一种制备成粒度小于3mm;
(3)预选抛尾:采用磁场强度H=0.7~1.2T的干式磁选机对小于10mm的矿样进行预选,磁性产物为精矿,作为进入焙烧炉的原料;
(4)磁化焙烧:添加预选精矿总量质量分数1~10%的还原剂与预选精矿混匀后置入焙烧炉中进行磁化焙烧,焙烧时间为10~45min,焙烧温度为750~1050℃;
(5)水淬:经焙烧炉磁化焙烧的产物进行水淬,控制焙烧矿在空气中的停留时间小于20秒;
(6)弱磁选:将水淬后的产物进入球磨机中磨矿至粒度小于0.154mm,采用磁场强度H=0.30~0.45T的磁选机进行粗选,得到铁精矿I;铁精矿I经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿至粒度小于0.074mm,采用磁场强度H=0.20~0.30T的磁选机进行精选I,得到铁精矿II;铁精矿II经过脱磁器脱磁后进入球磨机磨矿至粒度小于0.045mm,采用磁场强度H=0.10~0.15T的磁选机进行精选II,得到铁精矿III;铁精矿III经过脱磁器脱磁后采用磁场强度H=0.08~0.12T的磁选机进行精选III,得到铁精矿IV;
(7)脱水干燥:铁精矿IV经过滤机脱水后,干燥得到最终的铁精矿粉。
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