[发明专利]自嵌式挡墙压顶块

说明书

技术领域

本发明涉及一种自嵌式挡墙压顶块。

背景技术

现有的自嵌式挡土墙一般采用整体浇筑的混凝土压顶，由于自嵌式挡土墙是柔性结构，在使用过程中地基会存在不同程度的沉降，沉降差易导致混凝土压顶产生开裂，因此整体浇筑的混凝土压顶不能适应地基的小规模沉降。在浇筑混凝土压顶时水泥砂浆容易污染自嵌式挡土墙的表面，影响景观效果；并且，水泥砂浆的整体浇筑，使得自嵌式挡墙的上部结合为一个整体，该部分在浇筑后即不能多次重复使用，造成巨大浪费。

浇混凝土压顶不便于亮化和美化，亮化时灯管安装在外延，风雨日晒容易老化或出现故障，维护成本高。浇混凝土压顶耐久性差，局部损坏、修复后会破坏整体效果。浇混凝土给人的视觉效果较单调，没有色彩感，也不易与自嵌块的颜色和周围环境相协调。现场浇筑混凝土压顶较费时费力，不如干垒压顶块施工简便快捷。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在与提供一种结构简单、使用方便的自嵌式挡墙压顶块。

为实现上述目的，本发明自嵌式挡墙压顶块，包括n型压顶块本体，在压顶块本体的下部设置有安装槽，压顶块本体通过安装槽座装在挡墙的顶部，多个压顶块本体联合压装在挡墙顶部，以形成整体压顶结构。

进一步，所述压顶块本体根据需要设置为多种色彩。

进一步，所述安装槽的跨度大于挡墙的厚度，所述安装槽与挡墙的间隙之间设置有照明灯管或管线。

进一步，所述安装槽上部的两侧均设置有通槽，该通槽沿所述压顶块本体的宽度方向设置。

进一步，所述通槽的两端内设置有横梁，横梁上设置有挂钩或挂环，其用于挂装灯管或管线。

进一步，所述压顶块本体的左右表面上相对应设置有引线沟槽，该引线沟槽的内端口与所述安装槽相通。

进一步，所述压顶块本体的前后表面上设置有沟槽，该沟槽沿挡墙的长度方向设置，沟槽内设置有灯带或色彩条。

进一步，所述压顶块本体的前后表面上的沟槽数量不一致。

本发明自嵌式挡墙压顶块，采用相互独立设置的压顶块本体，将其压装到挡墙顶上后，形成整体的柔性结构，可适应沉降，容易释放应力，不易产生断裂现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明立体图；

图3为利用本发明压顶块在挡墙上形成整体压顶的结构示意图；

图4为利用本发明压顶块在挡墙上形成整体压顶的效果图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明自嵌式挡墙压顶块，包括n型压顶块本体1，在压顶块本体1的下部设置有安装槽2，压顶块本体1通过安装槽2座装在挡墙5的顶部。

压顶块本体1根据需要设置为多种色彩，其原材料中可添加颜料，根据周围环境生产成不同的色彩，满足景观要求。

安装槽2的跨度大于挡墙5的厚度，安装槽2与挡墙5的间隙方便安装照明灯管6，通过灯光色彩变化营造不断变化的景观。

安装槽2上部的两侧均设置有通槽8，通槽8沿压顶块本体1的宽度方向设置。为了方便与灯管6的安装，通槽8的两端内设置有横梁9，横梁9上通过拉绳10挂装有用于钩挂灯管6的挂钩11，也可以通过挂环12直接来挂装灯管6，本发明中通槽8内还可直接用于安装管线。

由于多块压顶块本体1相组合整体安装在挡墙5的顶部后，相邻两块压顶块本体1之间是没有间隙的，为了方便管线在压顶块本体1下部的安装，压顶块本体1的左右表面上相对应设置有引线沟槽7，其内端口与安装槽2相通，相邻两块压顶块本体1拼合后，两个引线沟槽7组合成的通孔将方便于管线进入安装槽2内。

压顶块本体1的前表面上设置有沟槽3，后表面上设置有沟槽4，沟槽可以安装灯带或，以增加休闲乐趣，亮化周边环境，减少疲劳度，沟槽也可以安装色彩条，产生细节感，减少压顶的视觉单一性。

本发明中采用多个压顶块本体1联合压装在挡墙顶部，以形成整体压顶结构，由于沟槽3和沟槽4均沿挡墙的长度方向设置，在挡墙上安装多个压顶块本体1后，其上的沟槽在安装后所形成线条可以控制施工质量，以保证多个压顶块本体1处在同一水平线上。

压顶块本体1的前后表面上的沟槽数量不一致，安装时可根据需求形成规则的直线线条或错位组合形成各种错落有致的效果，增加趣味性。

本发明自嵌式挡墙压顶块采用垒叠的方式压装在挡墙上，形成整体的柔性结构，可适应沉降，容易释放应力，不易产生断裂现象，并使自嵌式挡土墙发挥柔性作用，同时可以多次重复使用，杜绝产生建筑垃圾形成二次污染。施工时无需水泥砂浆，不会污染自嵌式挡土墙面板以及周边环境。由于压顶块本体采用垒叠而成，便于安装管线，并保护管线，使管线不暴露在外面。长期使用过程中，个别压顶块本体1损坏后修复方便，直接换上新的压顶块本体1即可。压顶块本体1在工厂预制，施工时直接干垒较省时省力，不需现场拌制材料浇筑。