[发明专利]气压冲床

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲床，具体讲，是一种可在一块PVC型材上，同时加工多个孔的气压冲床；属非金属材料机械加工设备。

背景技术

众说周知，冲床一般用于切割板材或片状材料，从而得到一定形状的半成品。这种材料的典型应用是在制鞋和皮革制品的领域中，所述材料也可以是合成材料，其形状是片状或板状的，具有规则和不规则的轮廓，将它们放在所述冲床的工作台面上，工人将冲头放在所述型材上，然后开动机器，使得所述冲头上的冲压部件落下来。以这种方式，将所述材料按照所需要的形状被切割下来，该形状与冲头的轮廓相一致。

在复合材料叶片的制造中，需要大量的PVC型材，每个型材上要具有多个孔，以便灌注时通胶用，且孔径的大小、孔与孔之间的间距要求相对较严格。而现有的冲床，一般只有一个冲头，且动力装置为电动或液压，每操作一次只能冲一个孔，若要在一个型材上冲多个孔，就要反复操作，且孔与孔间的间距不易定位，这样的操作工序烦琐，即耗能费时，又影响其产品冲孔的加工质量，工效低，已远远满足不了规模化生产的工艺要求。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种可在一块PVC型材上同时冲多个孔，操作简单，节能省时，可提高加工效率的气压冲床。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种气压冲床，包括固定冲头的机架，开设有冲孔的工作台面，支撑该工作台面四角且与地面垂直固接的4个支脚及固定在机架上的气缸；其特点为：所述的工作台面为双层，上层为上工作台面，下层为下工作台面；上工作台面与下工作台面之间留有置放型材的空腔；在上工作台面与下工作台面的四角分别垂直设有穿通的导向孔，在导向孔内嵌装有支撑上工作台面和下工作台面的支撑套；上述的冲孔设有若干个，呈矩阵方式布设于所述的工作台面上，每个冲孔垂直穿通于上工作台面和下工作台面；

上述的机架由4根与地面垂直固接的支架和固定在支架顶端的4根横梁组成的框架，该框架位于所述的工作台面的外围；4根支架与地面相接处和4根支脚与地面相接处之间分别固装有连接板；4根横梁位于上工作台面的上方，上述的气缸至少设置2台，也可以根据所用PVC型材的硬度要求，设置2-8台，且以双数分别固装于2根横向设置的横梁上；在横梁与上工作台面之间水平设有一与工作台面面积相同的活动板，该活动板由2台气缸向下延伸的连杆固定吊接于横梁的下方；活动板的四角装有向下垂设的导柱；导柱的底端伸入上述支撑套的顶端；在活动板的板面上，相对于每个冲孔处均向下垂直装有冲头；冲头的顶端通过在活动板上表面装有的固定板固定。

上述的冲孔至少设有70个，最佳设置为70-100个；所用的冲头对应于所用的冲孔设置，其冲头的数量与所开冲孔的数量相同；每个冲孔的孔径为3-10mm；相邻两个冲孔之间的间距为95-105mm。

相对于冲孔设置的冲头，其外径与冲孔的孔径相同，相邻两个冲头之间的间距与相邻两个冲孔之间的间距取值相同。

上述冲头的顶端与活动板之间的连接为过盈压装，位于活动板上表面的固定板与活动板之间为螺栓连接。

本实用新型所用的型材选用PVC材质，该PVC型材的性能指标应满足下述要求：密度为48-80kg/m³、压缩强度为0.6-1.45N/mm²、压缩模量为48-104N/mm²、剪切强度为0.55-1.2N/mm²，剪切模量为16-30，N/mm²、泊松比为10-23％、拉伸强度为0.95-2N/mm²、拉伸模量为35-66N/mm²。