[发明专利]生物质单螺旋风筒式锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质单螺旋风筒式锅炉，属于生物质锅炉燃烧器及输送装置技术领域。

背景技术

传统的锅炉利用生物质作为燃料时，是将生物质粉碎后经混合-成型-烘干，这种成型后的燃料在使用中存在的问题是：增加了生物质在粉碎-混合-成型-烘干的工序环节；并且，这种成型后的生物质燃料单位价格相当于同等发热值煤的价格，在产煤区域还要高出煤价。因此，原有的生物质颗粒成型工艺生产成本高，用户从经济角度考虑难以接受，不利于推广应用。另外，传统的生物质锅炉需要设置炉条、炉排和炉排的传动机构等，由于这种结构所限，使锅炉的制造成本较高。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的问题而提供一种生物质单螺旋风筒式锅炉，该锅炉采用单螺旋推进装置输送燃料以及风量控制燃料输送的速度，将传统锅炉所使用的颗粒状燃料改变为一次加工成段状或粗粉状的燃料，减少了生物质成型时的繁锁工序，降低了生物质燃料的生产成本，改变了生物质的燃烧方式和燃料的输送方式，降低了锅炉的制造成本。

本发明生物质单螺旋风筒式锅炉的技术方案如下：

一种生物质单螺旋风筒式锅炉，包括炉体、燃烧器、燃料输送器，其特征在于：燃料筒的前端与锅炉燃烧室连接，燃料筒的末端通过风机接口与风机连接，风机接口处设有风量控制阀，燃料斗内设有螺旋推进装置，螺旋推进装置是由螺旋杆及安装在螺旋杆上的叶片组成，螺旋杆通过顶端设置的皮带轮与调速电机连接，通过调速电机带动调节螺旋推进装置进行旋转推料工作，燃料斗内上部设有分料器，燃料斗上还设有盖板。

上述锅炉燃烧室的不同部位交叉设置多个燃烧器，立式或卧式锅炉均可采用这种燃烧方式。

本发明将一次加工成段状或粗粉状的生物质燃料送入到燃料斗中，通过燃料斗中的螺旋推进装置，把生物质燃料送入燃料筒中。燃料输送的量以及燃料进入燃烧室的速度分别由调速电机和风机进行调节控制，通过风力将燃料吹入锅炉燃烧室，形成悬浮燃烧。

本发明的优点及效果如下：

1.本发明生物质单螺旋风筒式锅炉结构设计合理，与传统锅炉的区别在于：不需要设计炉条、炉排及炉排的传动机构，因此降低了锅炉的制造成本；把农业生产中废弃的秸秆作为再生能源充分加以利用，可解决目前能源紧张和环境污染的问题。

2.从应用范围上，在我国的城市和农村，尤其是中、小城镇和广大农村，具有较大的推广应用潜力；从应用领域上，不仅可用于工业生产中的蒸气锅炉，而且更适于民用采暖的热水及生活锅炉或其它燃具使用。

3.本发明的利用，使生物质燃料成本远远低于煤/油等燃料，根据现阶段采集到的两种燃料单位发热值比较，低于煤的50％，低于油的90％，使用各种生物质时，不需要大的原料堆放场地，可采取就地加工，短距离运输，批量储备的供需方式。

附图说明：

图1是生物质单螺旋风筒式锅炉的结构示意图。

图中：1.燃料筒，2.燃料斗，3.螺旋推进装置，4.分料器，5.皮带轮，6.风机接口，7.风量控制阀。

具体实施方案

下面结合附图和实施例详细描述本发明：

实施例1

如图1所示，生物质单螺旋风筒式锅炉包括有炉体、燃烧室、燃料输送器，燃料筒1的前端与锅炉燃烧室连接，燃料筒1的末端通过风机接口6与风机相连，风量控制阀7设在风机接口6处，燃料斗2内设有螺旋推进装置，螺旋推进装置3是由螺旋杆及安装在其上的叶片组成，螺旋杆的上端与调速电机的皮带轮5连接，由可调电机带动调节螺旋推料装置3的旋转推料，燃料斗2内上部设有分料器4，燃料斗2上还设有盖板。图1中燃料筒和燃料斗中颗粒状物表示生物质燃料，箭头表示进料方向。

本发明根据锅炉功率的大小，可分别在锅炉燃烧室的不同部位交叉设置多个燃烧器，立式或卧式锅炉均可采用这种燃烧方式。

将段状或粗粉状的生物质燃料输入燃料斗2，通过分料器4将生物质燃料均匀分布在燃料斗2内，随着螺旋推进装置3的旋转，将生物质燃料推入燃料筒1，此时开启风机，通过风力将燃料送入锅炉燃烧室，燃料送入燃烧室的量与速度，分别由调速电机和风量控制阀7来控制。