[发明专利]一种纤维水泥外墙实心板压花系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种外墙板生产系统，尤其涉及一种外墙实心板压花生产系统。

背景技术

在现有的外墙板生产过程中，实心板的生产和压花是不同的系统。一般是先将实心板制作出来，然后再送到板式压花系统进行压花。这样不仅降低了生产效率，而且由于板材在搬运过程中不可避免的会出现磕碰，所以也使得残次品的数量很大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种纤维水泥外墙实心板压花系统，不仅能够连续进行生产，而且能够确保被压的板材表面所压花型与压花辊上的图案一致性好。

本发明的一种纤维水泥外墙实心板压花系统包括：导流段、流量调整段、成型段和辊形表面压花段，导流段、流量调整段、成型段和辊形表面压花段依次设置，导流段将料浆引流至流量调整段，经流量调整段调整至合适流量大小后进入到成型段，并由成型段成型成一定厚度的实心板，最后由辊形表面压花段压花成压花实心板；所述辊形表面压花段进一步包括：压花辊、支撑架、丝杠机构、测速辊、伺服电机、同步飞轮和控制器，丝杠机构安装在支撑架上，压花辊通过所述同步飞轮可转动安装在所述丝杠机构上，所述压花辊通过所述丝杠机构可调节与从所述成型段挤出的实心板之间的距离；所述测速辊设置在所述辊形表面压花段的出料口位置，所述同步飞轮通过同步皮带与所述伺服电机的动力输出端相连；其中，所述测速辊测出挤出实心板的速度后，将速度信号发送给控制器，所述控制器根据该速度信号控制所述伺服电机，所述伺服电机控制所述压花辊的旋转速度与所述实心板的速度同步。

优选地，在所述支撑架上还设置有用于清洁所述压花辊表面的涂油软辊。

本发明将实心板加工和压花结合在一条生产线上，并且采用辊形压花方法对刚挤出的实心板进行压花，不仅连续生产性好，而且由于不需要挪动实心板，从而避免了在搬运过程中的磕碰，大大降低了产品的残次品率。另外，通过设置测量实心板的速度的测速辊和控制压花辊与实心板输送速度同步的伺服电机，从而实现了对实心板的主动压花，确保了压花辊的图案与板材表面的图案一致。

附图说明

图1为本发明局部剖面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括：导流段1、流量调整段2、成型段3、辊形表面压花段4和同步接受引取段5。导流段1、流量调整段2、成型段3、辊形表面压花段4和同步接受引取段5依次设置，导流段1将料浆引流至流量调整段2，经流量调整段2调整至合适流量大小后进入到成型段3，并由成型段3成型成一定厚度的实心板，再由辊形表面压花段4压花成压花实心板后，最后通过同步接受引取段5将压花完成的实心板送出。

如图1所示，辊形表面压花段4具体包括：压花辊41、支撑架42、丝杠机构43、测速辊45、伺服电机46、同步飞轮47和控制器48，丝杠机构安装43在支撑架42上，同步飞轮47通过滑块49安装在丝杠机构43上，压花辊41通过同步飞轮47可转动安装在滑块49上，压花辊41通过丝杠机构43可调节与从成型段3挤出的实心板7之间的距离。测速辊45设置在辊形表面压花段4的出料口位置，同步飞轮47通过同步皮带44与伺服电机46的动力输出端相连。测速辊45测出挤出实心板7的速度后，将速度信号发送给控制器48，控制器48根据该速度信号控制伺服电机46，伺服电机46再控制压花辊41的旋转速度与实心板7的输送速度同步。

压花辊41表面具有不同纹路，并紧贴在成型段3的挤出模口边，通过丝杠机构43来调整压花辊41的高低。压花辊41底边的高度略低于从模口挤出的实心板7厚度，挤出的实心板7会带动压花辊41旋转，将压花辊41表面的花纹印在刚刚从模口挤出的实心板7板面。当实心板7走到测速辊45上时，测速辊就检测出当前实心板7的行走速度，再将该速度信号发送到控制器48，再通过控制器48控制伺服电机46，从而实现了对实心板7进行主动压花。通过主动压花，确保了压花辊41的图案与板材表面图案的一致性。

此外，压花辊41上方还安装有涂油软辊8，该涂油软辊8有涂油和清洁作用，通过在压花辊41表面涂抹柴油等脱模液体，防止压花辊41与实心板7的板面相粘连。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。