[发明专利]一种配煤添加剂及其应用

说明书

技术领域

本发明属于煤炭加工领域，涉及一种配煤炼焦添加剂及其在配煤炼焦 中的应用。

背景技术

常规配煤炼焦工艺要达到提高焦炭质量的目的，不得不大量使用强粘 结煤进行配煤炼焦，特别是通过配煤改善焦炭反应性和反应后强度需 要配入强粘结煤。改变炼焦工艺，如，捣固炼焦、配型煤炼焦也可以 在一定范围内改善焦炭质量。因此有必要开发研制出一种配煤炼焦使 用的添加剂，实现改善焦炭质量的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用配煤添加剂的炼焦方法，通过所提供 的配煤添加剂来降低焦炭反应性，提高焦炭反应后强度，进而达到改 善焦炭质量的目的。

本发明的目的是这样实现的，一种配煤添加剂，其特征在于：所述的 添加剂是SiC粉末，SiC粉末100%通过500目的筛子，SiC的纯度不小于 95%。

进一步，上述配煤添加剂中，SiC粉末通过600目筛子的比例不低于95 %，SiC的纯度不小于98%。

本发明还提供了一种应用上述配煤添加剂配煤炼焦方法，在配合煤或 单种煤中添加重量百分比为0.05%～5.0%的添加剂，混匀后装入顶装焦 炉进行炼焦。

优选的，在配合煤或单种煤中添加重量百分比为0.5%~1.5%的添加剂。

本发明同现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

本发明涉及配煤添加剂，应用于单种煤或配煤中，可降低焦炭反应性 2～6个百分点，焦炭反应后强度提高3～8个百分点，焦炭中残留的物 质对高炉冶炼无负面影响，适合于工业化生产，改善了焦炭质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

1、针对常规配合煤、单种煤的配煤炼焦方法

实施例1：配合煤炼焦添加SiC粉末（SiC粉末100%通过500目的筛子， SiC的纯度不小于95%）。

配合煤比例，气煤10%，1/3焦煤15%，肥煤25%，焦煤40%，瘦煤10%。 将配合煤添加1.0%的SiC粉末，装入顶装焦炉进行炼焦，结焦时间16小 时，采用干法熄焦，按国家标准GB/T4000-1996检测焦炭的反应性和反 应后强度，焦炭反应性降低到22%，与不添加添加剂的配合煤并采用同 样炼焦工艺的焦炭比较，焦炭反应性降低3个百分点；焦炭反应后强度 提高到64%，与不添加添加剂的配合煤并采用同样炼焦工艺的焦炭比较 ，焦炭反应后强度提高4个百分点。

实施例2  配合煤炼焦（SiC粉末95%通过600目的筛子，SiC的纯度不 小于99%）。

配合煤比例，气煤10%，1/3焦煤15%，肥煤25%，焦煤40%，瘦煤10%。 将配合煤添加1.5%的SiC粉末，装入顶装焦炉进行炼焦，结焦时间16小 时，采用干法熄焦，按国家标准GB/T4000-1996检测焦炭的反应性和反 应后强度，焦炭反应性降低到21%，与不添加添加剂的配合煤并采用同 样炼焦工艺的焦炭比较，焦炭反应性降低4个百分点；焦炭反应后强度 提高到66%，与不添加添加剂的配合煤并采用同样炼焦工艺的焦炭比较 ，焦炭反应后强度提高6个百分点。

实施例3  单种煤炼焦（SiC粉末95%通过600目的筛子，SiC的纯度不 小于99%）。

焦煤添加1.5%的SiC粉末，装入顶装焦炉进行炼焦，结焦时间16小时， 采用干法熄焦，按国家标准GB/T4000-1996检测焦炭的反应性和反应后 强度，焦炭反应性降低到20%，与不添加添加剂的单种煤并采用同样炼 焦工艺的焦炭比较，焦炭反应性降低3个百分点；焦炭反应后强度提高 到67%，与不添加添加剂的单种煤并采用同样炼焦工艺的焦炭比较，焦 炭反应后强度提高6个百分点。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方 式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上 还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实 施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本 发明创造的保护范围之中。