[发明专利]一种铸钢轧辊的制备方法

权利要求书

1.一种铸钢轧辊的制备方法，其特征在于先在轧辊铸型的中心部位安装好浇铸管，浇铸管的上端直接与浇口杯相连，浇铸管的下端直接与铸型底箱相连，浇铸管的上端开口，下端封闭，且在浇铸管下端开15～40个直径6mm～20mm圆孔；然后将熔炼好且成分符合要求的钢水浇入轧辊铸型，钢水浇铸过程中，钢水经浇口杯进入浇铸管，然后经浇铸管下端的圆孔而进入轧辊铸型型腔下端，钢水从下往上充型，直至铸型充满钢水，最后浇铸管也镶嵌在轧辊中心部位；

浇铸管选用碳含量质量分数为0.10％～0.25％的低碳钢无缝钢管或焊管；

浇铸管壁厚控制在6mm～15mm，浇铸管内径控制在φ120mm～φ300mm。

2.如权利要求1所述的铸钢轧辊制备方法，其特征在于，浇铸重量小于3吨的铸钢轧辊时，浇铸管壁厚为6mm～8mm，浇铸管内径为φ120mm～φ150mm；浇铸重量大于10吨的铸钢轧辊时，浇铸管壁厚为12mm～15mm，浇铸管内径为φ250mm～φ300mm；浇铸重量3～10吨的铸钢轧辊时，浇铸管壁厚为8mm～12mm，浇铸管内径为φ150mm～φ250mm。