[发明专利]焊接操作机防坠机构

说明书

技术领域：

焊接操作机防坠机构，与焊接操作机有关，特别与焊接操作机升降链条安全连接装置有关，适用于焊接操作机的链条意外断裂时升降滑板的防坠。

背景技术：

焊接操作机广泛应用于管道、压力容器、锅炉等圆柱形筒体的制造上。焊接操作机的升降链条是升降时的受力部件，一旦链条断裂，易发生安全事故，造成设备受损和人员伤亡。传统的防坠机构大都采用棘条和棘爪机构，当出现链条断裂时，利用棘爪勾住棘条可将升降滑板固定在立柱上。虽然该机构可以防止升降滑板和横臂的坠落，但棘条加工工艺复杂，设备投入较高，安装制作起来也比较复杂。

发明内容：

本发明的目的是为了提供焊接操作机的防坠机构，采用这种机构可以减少设备投资，降低机构的复杂程度。

本发明的目的是这样来实现的：本发明的焊接操作机防坠机构含有立柱和升降滑板，升降滑板和立柱间呈滑动配合。立柱上端有升降机构，升降机构带动链条连接的升降滑板作上下滑动。在升降滑板上设自动防坠机构，该机构含有锁爪固定座、锁爪、柱销、压簧套、压簧、顶针、螺母罩、调节螺钉。所述锁爪为长条形，下端头部为半圆形状，其呈竖向布置，其上端通过连接横板和链条相连，锁爪中间和锁爪固定座相连，锁爪固定座下部与锁爪间有顶紧机构。顶紧机构含有压簧套，压簧套一端通过螺纹固定在锁爪座上，压簧套有内向外依次有压簧、顶针、螺母罩、调节螺钉。压簧的两面分别抵住锁爪和顶针，压簧抵住锁爪的推力可以通过顶针前端的调节螺钉来完成。立柱的前面纵向均布有圆孔，圆孔的直径大于锁爪下端头部的宽度，以便当链条意外断裂时锁爪下端头部能在压簧的推力下轻易卡入立柱前面的圆孔内。

通过以上概述可以看出，在焊接操作机的工作过程中，由升降机构通过链条带动升降滑板和横臂一起做升降往复运动。此时，由于升降滑板和横臂的自重拉紧链条，使和链条连接的锁爪成竖直状态。当链条意外断裂时，在压簧的推力下会将锁爪下端推入立柱前面的圆孔内并紧紧卡住，从而避免了升降滑板和横臂的坠落。

本发明的优势在于，采用了该机构，就可以避免升降滑板的坠落，减少设备的投入，降低机构的复杂性。

附图说明：

附图1是本发明安装主视图及局部放大图，是该防坠机构在焊接操作机上所处的位置。

附图2是该发明的防坠机构结构爆炸图；

其中：(1)升降机构，(2)均布圆孔的立柱，(3)连接横板，(4)升降滑板，(5)柱销，(6)锁爪，(7)锁爪固定座，(8)压簧套，(9)压簧，(10)顶针，(11)螺母罩，(12)调节螺钉。

具体实施方式：

如图所示，本发明的焊接操作机防坠机构含有立柱2和升降滑板4，升降滑板4和立柱2呈滑动配合。立柱2上端装有升降机构1，升降机构1通过链条带动升降滑板4和横臂一起做升降往复运动。在升降滑板4上设自动防坠机构。该机构含有锁爪固定座7、锁爪6、柱销5、压簧套8、压簧9、顶针10、螺母罩11、调节螺钉12。所述锁爪6为长条形，下端头部为半圆形状，其呈竖向布置，其上端通过连接横板3和链条相连，锁爪6中间和锁爪固定座7相连，锁爪固定座7下部与锁爪间有顶紧机构。顶紧机构含有压簧套8，压簧套8一端通过螺纹固定在锁爪固定座7上，压簧套8有内向外依次有压簧9、顶针10、螺母罩11、调节螺钉12。压簧9的两面分别抵住锁爪6和顶针10，压簧9抵住锁爪6的推力可以通过顶针10前端的调节螺钉12来完成。立柱的前面纵向均布有圆孔，圆孔的直径大于锁爪6下端头部的宽度，以便当链条意外断裂时锁爪6下端头部能在压簧9的推力下轻易卡入立柱2前面的圆孔内。