[发明专利]一种酵母废液循环治理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水治理技术，特别是涉及一种酵母废液循环治理方法。 

背景技术

酵母是以废糖蜜为原料进行好氧发酵，发酵结束后，对发酵液进行多级离心分离，底流为酵母乳，溢流为酵母废液。酵母废液的特点是废水呈中棕色，属于高浓度有机废水，PH值5.8～6.5，COD约40000mg/L，BOD约20000mg/L。 

酵母废液一般通过传统的厌氧/好氧生化方法处理。然而，通过生化处理工艺处理后得到的生化处理酵母废液(或称酵母废液生化出水)存在下列不足：第一，酵母废液经过传统的生化处理后，由于废水中色素(类黑素)难以被微生物降解，出水颜色很深；第二COD浓度较高。因此，需要对生化处理酵母废液进行深度处理。 

目前国内外对酵母生产过程产生的酵母废液生化处理得到的生化处理酵母废液进行深度处理工艺包括物理、化学及微生物等方法。物理法以膜处理技术为主，多为超滤(UF)或超滤与纳滤(NF)的工艺组合。化学法主要是化学氧化法，包括臭氧氧化法、Fenton试剂(过氧化氢与硫酸亚铁以一定比例混合)氧化、超临界氧化、电化学氧化法等。部分特种细菌，尤其是真菌，如白腐真菌具有复杂的酶系统，在营养物受到限制的条件下，能够降解类黑素。 

膜处理工艺对废水COD和色度去除率分别在80％和90％以上，但投资费用和运行成本较高，且容易产生浓差极化和膜污染问题。大多化学氧化法对COD去除率只有20-50％，反应过程中还可能产生其它有害的中间产物。超临界氧化法几乎可以完全降解废水中有机物，但投资与运行费用过高。微生物对酵母废液的脱色率一般在60-80％之间，效果偏低，而且受环境因素(如温度、PH值和营 养物等)的影响较大，脱色效果不稳定。 

由于酵母废液中类黑素具有抗氧化的特点，处理难度很大。目前，企业对酵母废液的处理还不能真正达标，对酵母废液的治理远远滞后于行业的发展。酵母废液的处理问题已经影响到企业，甚至制约着整个行业的持续发展。 

因此，亟待提供一种能够去除COD和色素且成本低廉的酵母废液治理方法。 

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种酵母废液循环治理方法，该酵母废液循环治理方法能够有效去除COD和色素，且成本低廉。 

本发明的目的通过以下技术措施实现： 

一种酵母废液循环治理方法，包括下列步骤： 

(1)预热，酵母废液进入预热设备进行预热； 

(2)蒸发并收集，预热后的酵母废液进入蒸发器进行蒸发，酵母废液经蒸发后形成汁汽、汽凝水和酵母废液浓缩液， 

部分所述汁汽输入所述预热设备作为预热设备的热源，部分所述汁汽输入冷凝喷射器进行冷凝收集， 

所述汽凝水输入汽凝水贮罐收集， 

部分或者全部所述酵母废液浓缩液输入至锅炉燃烧室，所述锅炉产生的蒸汽，作为所述蒸发器的热源。 

具体的，上述步骤(1)预热，其中，所述预热设备包括一级预热设备和二级预热设备， 

所述步骤(1)预热，具体包括： 

(11)一级预热，酵母废液进入一级预热设备进行一级预热，然后输入二级预热设备， 

(12)二级预热，一级预热后的酵母废液进入二级预热设备进行二级预热，然后输入蒸发器。 

更具体的，上述步骤(2)蒸发并收集，其中，所述蒸发器包括I效蒸发器、II效蒸发器、III效蒸发器和IV效蒸发器，所述汽凝水贮罐包括第一汽凝水贮罐和第二汽凝水贮罐， 

所述步骤(2)蒸发并收集，具体包括： 

(21)I效蒸发并收集，预热后的酵母废液输入蒸发器的I效蒸发器进行I效蒸发，形成I效汁汽、I效汽凝水和I效酵母废液，所述I效汁汽输入所述二级预热设备作为所述步骤(12)的热源，所述I效汽凝水输入第一汽凝水贮罐，所述I效酵母废液输入至II效蒸发器， 

(22)II效蒸发并收集，II效蒸发器对输入的I效酵母废液进行II效蒸发，形成II效汁汽、II效汽凝水和II效酵母废液，部分所述II效汁汽输入所述一级预热设备作为所述步骤(11)的热源，部分所述II效汁汽输入III效蒸发器作为步骤(23)的热源，所述II效酵母废液输入至III效蒸发器， 

(23)III效蒸发并收集，III效蒸发器对输入的II效酵母废液进行III效蒸发，形成III效汁汽、III效汽凝水和III效酵母废液，所述III效汁汽输入IV效蒸发器作为步骤(24)的热源，所述III效酵母废液输入至IV效蒸发器，