[发明专利]一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑构件技术领域，特别涉及对钢筋混凝土钢骨架构件的改进。

背景技术

钢筋混凝土结构已被广泛应用建筑结构，传统现浇钢筋混凝土结构需要在现场绑扎钢筋，支模板、拆模板。现场用工多，施工工期长。预制钢筋混凝土剪力墙结构，把构件生产工厂化，缩短了现场施工周期。但为了解决预制构件之间整体连接问题和预制构件之间接缝处渗水问题等相对工程造价较高。

在专利号ZL200510125709.5的专利中，公开了《钢网构架混凝土复合建筑及其建造方法》，该技术用冷弯薄壁型钢格构件制作钢骨架，用钢板网替代传统木模板或钢模板。在工厂制作钢网骨架，现场拼装成钢网构架，再现浇混凝土后形成混凝土抗震墙结构。该结构体系提供了一种标准化、工业化、机械化、一体化程度较高的钢网构架混凝土复合建筑。但该结构体系仍存在着以下不足之处：

这种钢骨架中采用的格构钢件为1.0mm-4.0mm冷弯格构型格构钢件，其横截面为C形、U形、Z形，在两个相互平行的翼缘之间的腹板上均匀排布开有孔洞，孔洞的周边带有加强卷边，两个孔洞之间的加强卷边构成U形腹杆。这种格构钢件制作工艺相对复杂，需要冲床在薄钢板上冲出孔洞，再经冷弯成型机弯折成型，根据开孔率的不同，约有占格构钢总重量10％-15％冲压下来的废钢片，造成某种浪费，而且需要建设专用格构钢生产线，投入大、生产成本高。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术之不足，提出一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢及其制作方法，采用本发明格构型钢制作成钢骨架具有实用、节约资源、价格合理，采用本发明方法经开缝、卷边、横向拉伸成型制作拉伸孔格构型钢，加工工艺简单，且采用相同的加工设备可生产出多种规格的产品。

本发明提出的一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢，其特征在于，该格构型钢由一体成型的两个相互平行的翼缘，连接在该两翼缘之间多个腹杆组成，该腹杆通过该两翼缘之间拉伸形成孔格状。

本发明还提出一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钢板切割成满足拉伸孔格构型钢设定尺寸的扁钢，或直接选择设定尺寸的扁钢；

2)采用常规机械加工工艺在扁钢长度方向上开出多条平行的缝隙，两相邻缝隙之间的宽度为腹杆的宽度，在扁钢宽度方向上最靠近扁钢两边的缝隙与扁钢边缘的距离为制作翼缘所需宽度；

3)采用常规机械加工工艺在扁钢宽度方向的两边缘弯折出L形或U形卷边；

4)在垂直于扁钢的长度方向施加拉力，将缝隙拉开，使扁钢横向变宽制成拉伸孔格构型钢。

本发明的特点及良好效果

本发明经开缝、卷边、横向拉伸成型的工艺制造出的拉伸孔格构型钢，具有与传统钢构件的承受力的强度和有开孔的效果，但不产生传统钢构件在冲压工艺中造成的部分作废材料。节约资源、降低材料成本，而且加工简单，用同样的扁钢材可以制作出不同宽度的格构型钢产品。具有广泛的应用前景。

附图说明

图1为本发明的实施例1的制作方法示意图；

图2为本实施例1的结构立体示意图；

图3为本发明的实施例2的制作方法示意图；

图4为本实施例2的结构立体示意图。

具体实施方式

本发明提出的一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢及其制作方法结合附图及实施例详细说明如下：

本发明提出的一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢，其特征在于，该格构型钢由一体成型的两个相互平行的翼缘，连接在该两翼缘之间多个腹杆组成，该腹杆通过该两翼缘之间拉伸形成孔格状。

上述翼缘的截面形状可为L型或U型。

上述型钢的尺寸可根据应用场合实际需求确定，例如，型钢的长度与钢筋混凝土结构体的钢骨架构件的长或高相同，型钢的宽度与钢骨架构件厚度相同，型钢的厚度根据钢骨架构件所承受的力相关，在一般应用场合，型钢截面宽度可在50mm至500mm之间；翼缘和腹杆的厚度在1mm至5mm之间。

本发明提出的一种用于钢筋混凝土结构的拉伸孔格构型钢的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钢板切割成满足拉伸孔格构型钢设定尺寸的扁钢，或直接选择设定尺寸的扁钢；

2)采用常规机械加工工艺在扁钢长度方向上开出多条平行的缝隙，两相邻缝隙之间的宽度为腹杆的宽度，在扁钢宽度方向上最靠近扁钢两边的缝隙与扁钢边缘的距离为制作翼缘所需宽度；

3)采用常规机械加工工艺在扁钢宽度方向的两边缘弯折出L形或U形卷边；