[发明专利]一种均热板的封口结构与制造方法

权利要求书

1.一种均热板的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1，原料准备：准备均热板的金属原料，裁切为预定尺寸；

步骤2，填粉烧结：在金属原料的腔室内填入经筛选的粉末原 料，并对填粉后的金属原料进行烧结；

步骤3，支撑结构填充：在金属原料的腔室内填入支撑结构；

步骤4，压型一：预留一开口作为注液口，将金属原料的其余 部分压合；

步骤5，封口一：将除注液口外的其余部分密封；

步骤6，注液：使得注液口向上倾斜呈一仰角，从注液口向腔 室内注入工作液体；

步骤7，真空处理：将至少一个注液后的均热板半成品置入真 空箱内的安置处，压合并密封注液口端。

2.根据权利要求1所述的均热板的制造方法，其特征在于所 述步骤7的真空处理由以下步骤组成：

步骤7.1，置入真空箱：将至少一个注液后的均热板半成品 置入真空箱内的安置处；

步骤7.2，压型二：在真空箱内对均热板半成品的注液口端 部分压合；

步骤7.3，封口二：在真空箱内将均热板半成品压合后的注 液口密封。

3.根据权利要求1所述的的均热板的制造方法，其特征在于 将均热板半成品置入真空箱内的一安置处，使得注液口向上倾 斜呈一仰角固定住。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种均热板的制造方法， 其特征在于所述金属原料为金属圆管；

其中，所述步骤1的原料准备包括以下工艺步骤：

步骤1.1，裁切：裁切金属管；

步骤1.2，插棒：在金属管的腔室内插入与空管内径相适配 的模具棒；

所述步骤2的填粉烧结包括以下工艺步骤：

步骤2.1，填粉：从金属管开口端填入原料粉；

步骤2.2，烧结：对填粉后的管进行烧结；

步骤2.3，除棒：将模具棒从管内拔出；

所述步骤3的支撑结构填充还包括以下工艺步骤：

步骤3.1，预压：将金属管进行预压压扁；

步骤3.2，填入支撑结构：向压扁后的金属管腔室内填入支 撑结构。

5.根据权利要求4所述的一种均热板的制造方法，其特征在 于在步骤1.1的裁切前，对金属管矫直。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种均热板的制造方法， 其特征在于所述金属原料为金属片，步骤1的原料准备包括以 下工艺步骤：

步骤1.1，裁切：裁切金属片为预定尺寸；

步骤1.2，冲压成型：将金属片冲压为需要的形状。

7.根据权利要求1或2或3所述的均热板的制造方法，其特 征在于在步骤5的封口一后，对封口端进行测漏。

8.根据权利要求1或2或3所述的均热板的制造方法，其特 征在于步骤5的的封口方式为点焊、电弧焊。

9.根据权利要求2所述的均热板的制造方法，其特征在于所 述步骤7.3的封口方式为点焊、电弧焊。