[发明专利]滚环接触式板形仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测量冷轧带板板形应力变化的电子仪器，特别是一种滚环接触式板形仪。具体涉及滚环接触式板形仪。

背景技术

目前在带板冷轧过程中，板形的测量均采用目测式或使用昂贵的进口接触式板形仪。生产实践证明，在线板形与离线板形之间总有一定的差别，引起这种变化的因素主要是轧后带板温度横向分布不均，往往在线目测时看似好的板形卸卷后却变坏了。因此，只有测量在线带板在横向分布的应力，并及时进行修正才能够得到良好的板形。一些有条件的冷轧厂购置了价格昂贵的进口板形仪，其进口板形仪的价格相当一台冷轧机的总价。由于以上的原因，这项技术的推广应用在我国严重地滞后这一行业的发展。到目前，在金属钢、铝、铜等带板冷轧工艺中，还未发现用滚环接触式板形仪来测量和控制在线带板板形的技术文献报道。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种滚环接触式板形仪，通过它测量在线带板沿宽度方向上的应力变化，从而让操作者作出正确的控制轧机压下弯辊以及轧辊热凸度的指令，使轧机轧制出优质的产品。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种滚环接触式板形仪，它包括滚环、轴承、内圈、传感器和支承座，其采用的技术方案是：滚环接受在线带板对它产生的径向力，当板形发生变化时其径向力也随之发生变化，轴承和内圈将其变化的力传递给传感器，传感器将力的信号转换成电的信号；支承座是为了固定传感器用，其中滚环采用淬硬钢，经久耐磨；轴承选用进口优质轴承；传感器是专用的高精度压力传感器，具有过载保护功能；这样就能保证测量辊能在恶劣的环境中长时间的工作。

所述的内圈与滚环之间以轴承滚动连接；

所述的滚环的材质为淬硬钢；

所述的支承座支撑连接传感器。

一组计算机分析处理显示系统：它包括应力信号处理电路、板型控制计算机、能设定板形标准曲线和实际板形曲线的监视器及人机对话装置，其采用的技术方案是：来自测量辊微弱的电信号通过应力信号处理，成为能被计算机识别的控制讯号，经计算机分析处理，实时的将压力变化的信号反映在有板形标准曲线和实际板形曲线等参数的监视器上，并通过人机对话的方式进行修正，这就能保证生产出优质的带板。

本发明的优点是：

1、应力测量传感器不是固定在传动轴上。这就不需要用变频同步电机来保证测量辊的线速度与轧机同步。由于传感器不能动，所以不需要用多点式滑环来输出信号，这就使结构与国外同类产品相比大为简化，这也降低了制造成本，为这项技术的推广应用打下了基础。

2、滚环是随带板的速度自动调整，这就减少了由于测量辊的线速度与轧机同步误差所造成的带板损伤，还因为它的惯性非常小，在轧机加速和停机时不会因测量辊和带板之间的滑动而擦伤板材表面。

3、由于它是由多个独立的测量区段组成，因此维护和更换非常方便。

另外，本发明巧妙的用控制在线带板应力变化的方法来保证冷轧带板的质量，由于是在线实时控制，所以能在保证质量的前提下大幅度提高轧机轧制的线速度，提高产能可达50％以上。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明应用在处理显示系统中的工作原理示意图。

在图中：1-滚环、2-轴承、3-内圈、4-传感器、5-支承座

具体实施方式

参照图1，本发明提供的滚环接触式板形仪包括滚环1、轴承2、内圈3、传感器4和支承座5，滚环1接受在线带板对它产生的径向力，当板形发生变化时其径向力也随之发生变化，轴承2和内圈3将其变化的力传递给传感器4，传感器4将力的信号转换成电的信号；支承座5是为了固定传感器4用，其中滚环1采用淬硬钢，经久耐磨；轴承2选用进口优质轴承；传感器4是专用的高精度压力传感器，具有过载保护功能；这样就能保证测量辊能在恶劣的环境中长时间的工作。

参照图2，为了更好的理解本发明，图2提供了本发明应用在处理显示系统中的工作原理示意图，来自测量辊微弱的电信号通过应力信号处理，成为能被计算机识别的控制讯号，经计算机分析处理，实时的将压力变化的信号反映在有板形标准曲线和实际板形曲线等参数的监视器上，并通过人机对话的方式进行修正，这就能保证生产出优质的带板。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。