[发明专利]智能化物料切断机

说明书

【技术领域】

本发明涉及金属物料切断技术领域，特别是一种智能化物料切断机。

【背景技术】

现有的具有余热的金属物料，其在切断作业时，由于还未完全冷却，所以柔韧性较强，切断时容易造成物料的变形。特别是表面光泽度较高的物料，现有的切断设备易破坏其表面的光泽度。

例如：铝料的切断作业。铝水在成型铝棒以后，还未完全冷却即切断成设定长度的铝棒。金属铝的特性是：未完全冷却时柔韧性非常强，同时，金属铝本身表面光泽度非常高；现有的切断设备不能对这种具有很强的柔韧性铝材进行加工，亦无法保护其表面的光泽度，甚至会刮伤表面，严重时发生形变。

【发明内容】

为了解决现有的技术问题，本发明提供一种智能化物料切断机，其适用于柔韧性强、表面光泽度高的物料切断作业。

本发明解决现有的技术问题，提供一种智能化物料切断机，其包括输送物料使其顺着输送通道移动的输送机构；切断经过所述输送通道后的物料的切断机构；及控制所述输送机构和所述切断机构动作的控制机构；所述输送机构包括顺序设置的输送电动机、输送传动单元和多个主动轮，所述输送电动机经所述输送传动单元驱动所述多个主动轮，所述多个主动轮转动即带动容于所述输送通道的物料移动；在所述输送通道的入口位置设置速度传感器，在所述输送通道的出口位置设置用于限制物料摆动的固定块；所述切断机构包括顺序相连的切断电动机、切断传动单元和冲切刀，所述切断电动机经所述切断传动单元驱动所述冲切刀垂直于所述输送通道的轴心线移动；所述控制机构包括相互连接的控制器和人机界面；所述控制器分别与所述速度传感器、所述输送电动机和所述切断电动机相连接。

本发明更进一步的改进是：

所述输送机构包括离合器，所述输送电动机、所述离合器、所述输送传动单元和所述多个主动轮顺序相连；所述离合器与所述控制器相连，由所述控制器调节所述离合器的离合/接合状态。

所述主动轮为四个，其垂直于所述输送通道的轴心线；所述输送机构包括与所述四个主动轮一一配合的四个从动轮，物料顺着所述四对主动轮与从动轮之间的间隙移动。

所述固定块包括上固定块和下固定块，所述上固定块、所述下固定块之间包容的区域用于物料穿过。

位于所述出口的外侧并顺着所述输送通道的延伸方向设置一位置传感器，该位置传感器用于检测经过所述输送通道后继续前移的物料位置；所述位置传感器的检测点与所述冲切刀的切点之间的距离即被切物料的长度；所述位置传感器与所述控制器相连。

所述位置传感器顺着所述输送通道的延伸方向自由靠近所述切点或远离所述切点。

位于所述输送通道的延伸方向设置一支撑台，所述支撑台的侧面与所述冲切刀的切点相邻。

所述控制器根据所述速度传感器检测的物料输入速度信号调节所述输送电动机的状态；所述控制器根据所述位置传感器检测的物料位置信号控制所述切断电动机的状态和所述离合器的状态。

靠近所述冲切刀设置一障碍感应器，用于检测冲切刀周围有无障碍物，该障碍感应器与所述控制器相连接。

在所述输送通道的外侧设置一冷却系统，同时在所述输送通道的入口位置设置温度传感器，该冷却系统和温度传感器均与所述控制器相连；所述控制器根据所述温度传感器检测的信号调节所述冲切刀的作用力，或者启动/关闭冷却系统

位于所述冲切刀的下方顺着所述输送通道的延长线方向设置一输送带，用于传送设定长度的被切物料。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：物料经输送机构输出以后，由冲切刀瞬间作用力切断，物料被切断成设定长度，该种切断方式保证了物料不变形和物料表面的光泽度；其次，输送机构包括成对的主动轮、从动轮，物料由主动轮与从动轮带着移动，同时物料容于主动轮与从动轮之间的间隙内，该结构能够有效校直物料；最后，设置了障碍感应器，能够有效预防工伤事故，提高操作的安全性。

【附图说明】

图1为本发明智能化物料切断机的结构示意图；

图2为本切断机作业状态的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，一种智能化物料切断机，其包括输送机构、切断机构和控制机构。输送机构用于输送物料11使其顺着输送通道21移动；切断机构用于切断经过所述输送通道21后的物料11；控制机构用于控制所述输送机构和所述切断机构动作，合理的调节物料输送速度和切断速度，从而实现本切断机自动化作业，该控制机构为工控机、单片机或PLC。输送机构位于上游、切断机构位于下游，物料经输送机构有序的输出，切断机构将输出的物料进行有序的切断处理。