[发明专利]从液相烃中脱除硫化氢的脱硫剂无效
申请号: | 201010104757.7 | 申请日: | 2010-02-03 |
公开(公告)号: | CN102140364A | 公开(公告)日: | 2011-08-03 |
发明(设计)人: | 孙广森;相建民 | 申请(专利权)人: | 孙广森;相建民 |
主分类号: | C10G29/20 | 分类号: | C10G29/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 065000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液相烃中 脱除 硫化氢 脱硫 | ||
技术领域
本发明涉及石油石化领域,具体是一种从液相烃中脱除硫化氢的脱硫剂。
背景技术
在石油系统中要处理大量的原油、成品油、液化气等液相烃,部分这类液相烃中含有有毒、有害、腐蚀性较强的硫化氢。鉴于操作、设备与安全运行的要求,必须把液相烃中的硫化氢脱除掉。
在现有的技术中,用于酸性气体脱硫脱碳的脱硫剂品种很多,与本发明相近的用于原油、成品油、液化气等液相烃的脱硫剂多数的目的是脱除硫醇等有机硫,而能够从液相烃中脱除硫化氢的化学剂主要有:
第一类是碱类硫化氢脱除剂,一般是以氢氧化钠、氢氧化钾、氨、碳酸钠、碳酸钾等与硫化氢反应来达到脱硫目的。其不足在于:1、PH值高腐蚀性强;一般PH值都大于10,会对设备造成“碱脆”,“点蚀”非常严重,影响了设备的安全运行;2、乳化严重;碱液会使液相烃与水乳化,破乳脱水困难;3、积垢严重;反应产物多数不溶于液相烃而沉积在工艺管道、设备内部影响正常生产。
第二类是氧化类脱硫剂,这类产品较多,一般采用双氧水、高锰酸钾、高价铁盐、臭氧、次氯酸钠等氧化剂在催化剂的作用下,氧化硫化氢来达到脱硫的目的;其不足之处是腐蚀性极强。
第三类是醛胺类脱硫剂,如ZL200910019796.4,该专利公开了用工业甲醛与有机醇胺(MDEA)按照2∶8的比例复配的脱硫剂,虽然避免了腐蚀、乳化与结垢的问题,但其也存在毒性强、操作安全性差及液相烃起泡严重影响了脱除效果的不足。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,提供一种PH值适中、无毒、无腐蚀、不乳化、不结垢、不起泡沫的与液相烃中的硫化氢反应快且反应彻底的安全环保的从液相烃中脱除硫化氢的脱硫剂。
本发明是这样来实现的:一种从液相烃中脱除硫化氢的脱硫剂,由醇胺、六次甲基四胺、醇、消泡剂、PH值调节剂与水组成,其特征在于:醇胺的含量为20~80wt%,六次甲基四胺的含量为3~30wt%,醇的含量为1~15wt%,消泡剂的含量为0.02~0.5wt%,其余为PH值调节剂和水,其PH值为6~9.5;其生产方法是首先把六次甲基四胺溶解到水中,然后再加入醇胺、醇、消泡剂并使之全部溶解,最后加入适量的PH值调节剂把PH值调节到6~9.5。
上述的醇胺为单一醇胺、甲基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺、二异丙醇胺中的一种及混合物,优先为N-甲基二乙醇胺与单一醇胺的混合物。
上述的醇为C1~C5的醇中的一种及混合物。
上述的PH值调节剂为市售常用的硼酸、磷酸、甲酸、乙酸等弱酸以及硝酸铵、氯化铵、硫酸铵等强酸弱碱盐的一种及混合物。
上述的消泡剂为常用市售的甲基硅油、二甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油的一种及混合物。
本发明的有益效果是:不仅PH值适中、无毒、无腐蚀、不乳化、不结垢、不起泡,而且也具有与液相烃中的硫化氢反应快、反应彻底、用量少的优点。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。
1、本发明的制备方法:
①、按照实施例中的各物质的含量备好原料。
②、在反应釜中加入所需量的水。
③、在水中加入六次甲基四胺用量,搅拌并使之全部溶解。
④、再陆续向反应釜中加入醇胺、醇、消泡剂,搅拌并使之全部溶解。
⑤、最后向反应釜中加入PH值调节剂把PH值调节在6~9.5。
2、本发明脱除硫化氢的实验方法:
取塔里木油田ZG501井的含硫化氢原油,每次用5L的塑料桶取原油油样3.5L,先测出上部空间内天然气中硫化氢的浓度,然后加入5mL的不同实施例中的脱硫剂,摇晃50下,静置5分钟后测量上部气体中的硫化氢浓度,评价其对比其脱硫效果。
3、本发明的实施例:
实施例1:
用12g六次甲基四胺、30g的N-甲基二乙醇胺、10g的甲醇、0.1g的二甲基硅油和水配置成100mL脱硫剂,把PH值调节到7.5;脱硫试验结果:硫化氢从37000ppm降到1.5ppm。
实施例2:
用10g六次甲基四胺、50g的三乙醇胺、6g的异丙醇、0.2g的二甲基硅油和水配置成100mL脱硫剂,把PH值调节到9.5;脱硫试验结果:硫化氢从37000ppm降到5ppm。
实施例3:
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