[发明专利]一种混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土聚羧酸减水剂制备方法，特别涉及一种无需加 热，不使用有机溶剂的混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法。

背景技术

随着我国基础建设的全面展开，铁路、公路、桥梁等建筑上的混凝土用 量大大增加。同时，耐久、耐候、高强等高性能混凝土的生产，越来越依赖 于高性能减水剂，这其中以铁路建设带头，正在全国全面推广应用的，正是 聚羧酸高性能减水剂。

聚羧酸减水剂，是由不饱和脂肪酸与聚乙二醇通过接枝聚合，得到的高 支化高分子分散剂。与以往的减水剂相比，聚羧酸减水剂一改以往的逐步聚 合为连锁聚合，这种聚合反应没有小分子产生，基本不产生三废，同时反应 较快，容易满足供应需求。

但烯烃的自由基聚合需要引发；以往所使用的引发剂，引发温度常常高 于室温，所以需要将物料加热到一定温度才能引发聚合反应。与此同时，自 由基聚合反应是放热反应，所以反应过程中不易控制温度。

同时，加热也要消耗一定的能源，如果使用煤等燃料还会造成环境污染。 所以在大规模工业生产中急需一种既节约能源，又不造成污染的新的无需加 热，不使用有机溶剂的混凝土聚羧酸减水剂工艺方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，解决以往生产聚羧酸减水剂时的加热 及控温问题。减少燃料的使用，使聚羧酸减水剂成为真正的清洁环保型产品， 属于一种新的工艺方法，能够应用于工业生产中。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种混凝土聚羧酸减水剂常温制备 方法，包括以下步骤：a将不饱和聚氧乙烯醚溶解于水中，加入共聚单体及 分子量调节剂和氧化剂，搅拌令其混合均匀；b滴加还原剂和共聚单体使其 聚合；c加入氢氧化钠溶液，使其中和及熟化。

所述的混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤a中，所述的不饱和 聚氧乙烯醚可以优选为烃基聚氧乙烯醚，其中的烃基，可以是带有1～3个碳 碳双键，碳数为2～10的烃基，优选为乙烯基、甲基乙烯基、丙-2-烯基、1- 甲基丙-2-烯基、2-甲基丙-2-烯基、2-甲基丁-1，3-二烯基。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤a中，所添加的共聚单 体的量，为所述共聚单体总量的二分之一以上，所述共聚单体可以为碳数是 3～10的不饱和羧酸和/或不饱和酰胺，优选为丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯 二酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸、丙烯酰胺、顺丁烯酰亚胺。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤a中，所述的分子量调 节剂可以优选为甲基烯丙基磺酸钠、硫代乙醇酸、硫代丙醇酸、乙酸乙烯酯、 等一切链转移作用超过异丙醇的链转移剂。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤a中，所述的氧化剂可 以优选为高锰酸、重铬酸、过氧乙酸、过硫酸等氧化性酸或其酸的钠、钾、 铵盐、以及硫酸铁、叔丁基过氧化氢、双氧水等一切氧化性大于或等于双氧 水的氧化剂。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤b中可以滴加还原剂和 剩余部分的共聚单体。

所述步骤b中溶剂滴加聚合的过程，滴加还原剂和剩余部分的共聚单体 可以在1～3小时内滴加完。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤b中，所述的还原剂可 以优选为甲醛、乙醛、甲醇、甲胺、乙二胺、草酸、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、 硫代硫酸钠、次亚磷酸钠、吊白块、硫酸亚铁等一切还原性大于或等于硫酸 亚铁的还原剂。

所述混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，在步骤c中加入的氢氧化钠溶 液，其浓度可以优选为40％，使所述溶剂中和至pH值大于或等于7。

所述步骤c中溶剂中和及熟化过程，可以搅拌1～2小时熟化物料。

本发明有益的技术效果是：本发明的聚羧酸减水剂采用自由基聚合方 法，以水为溶剂。其特征在于，整个合成过程无需加热，不使用有机溶剂， 既节约能源，又不造成污染，且在工业生产中能大量应用。

具体实施方式

本发明提供了一种混凝土聚羧酸减水剂常温制备方法，包括以下步骤：

a.将不饱和聚氧乙烯醚溶解于水中，加入共聚单体、分子量调节剂和氧 化剂，搅拌令其混合均匀；

b.滴加还原剂和剩余部分的共聚单体使其聚合；

c.加入氢氧化钠溶液，使其中和及熟化。