[发明专利]简易点胶机

说明书

技术领域

本发明涉及一种简易点胶机。

背景技术

现有的点胶机广泛应用于电子、电气、通讯器材、汽车工业、医疗工业、手机行业、玩具、眼镜、钟表等产业的点胶。随着社会不断的进步，人们对于产品品质的要求也越来越高，尤其是在产品内部结构的增强及外观的防护上更是不断的精益求精，现有技术通常采用各种胶剂(如紫外线胶、瞬间胶等)使各种材质相互黏结，将胶剂用于各种产业上的密封、固定、披覆、填充等，以强化产品内部及外观结构。

专利号为200820034654.6的专利公开了一种点胶机，包括：工作台、机架、点胶阀、气缸、一可容纳光刻胶的密闭式置料筒、气源、气源控制器，点胶阀包括进胶口及点胶口，该点胶阀位于工作台上方，并相对机架在纵向滑动连接，其点胶口朝向工作台台面，该气缸安装在机架上，其作用端与点胶阀相连，并在纵向作用于点胶阀，置料筒上设有第一连接孔和第二连接孔，其中第二连接孔与点胶阀上的进胶口经管道连接；气源控制器的进气口与气源连接，第一出气口与气缸连接，第二出气口与置料筒上的第一连接孔连接。这种结构的点胶机只能在固定范围内进行点胶，操作不够灵活，而且胶剂需要人工分装，容易使胶剂产生气泡和变质。

现有手动点胶机通常采用空压机作为气源，由空压机将压缩空气输送至控制器内，再经控制器调整空气压力后，以驱动置料筒内的活塞，使胶剂由出料嘴挤出，传统手动点胶机存在以下缺陷：传统点胶机往往需要将胶剂分装到点胶瓶中，在分装过程中，胶剂容易在点胶瓶内形成气泡、变质，气泡破裂后容易导致点胶厚度不均匀，从而影响产品质量，而且，在原料的多次分装中耽误工作时间，影响生产效率，还容易造成材料浪费和环境的污染。现有技术也有采用固定剂量胶筒的点胶机，但通常因为要采用外置气缸及气缸活塞推动胶筒密封盖向下移动，这种结构中，气缸活塞在推动胶筒密封盖过程中容易发生偏移，造成胶筒破裂，而且还需采用支架来固定置料筒或胶筒，结构复杂，对于手动点胶机来说，操作不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、制造成本低、维护简便、不会损坏胶筒、避免分装使胶剂产生气泡或变质、点胶阀开启和关闭容易控制、点胶量易控制、节能环保、高效便利的简易点胶机。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

这种简易点胶机，包括气源、气源控制器、可容纳胶剂的密闭式置料筒、点胶阀，所述气源控制器包括进气口和第一出气口、第二出气口，所述进气口通过第一气管与气源连接；其特殊之处在于：所述点胶阀包括气缸、气缸包括气缸体、设于所述气缸体上端的气缸上盖、设于所述气缸体下端的气缸下盖，设于气缸内的活塞、活塞为T型，其上端嵌套于汽缸上盖内，其下端嵌套于气缸体内，活塞下端与气缸体之间设有第一弹簧；与活塞连接并穿套于气缸内的活塞连杆、设于气缸上盖并与气缸连通用于驱动活塞下行的第一进气口及设于气缸体上用于驱动活塞上行的第二进气口、该第一进气口连通于气缸上盖与活塞之间的空腔；该第二进气口连通于气缸体与活塞之间的空腔；设于气缸下盖并与气缸连通的进胶口、与所述进胶口连通的出胶嘴，所述第一进气口通过第二气管与所述第一出气口连接；所述第二进气口通过第三气管与所述第二出气口连接；所述置料筒内套装有胶筒，胶筒内储装有固定剂量的胶剂，所述胶筒顶部的密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动，胶剂从胶筒底部出口被挤出；所述第一出气口通过第四气管与置料筒上端的进气孔连接；所述置料筒底部设有与所述胶筒底部出口连通的出胶口，该出胶口与所述点胶阀进胶口连接。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

所述出胶嘴为装设在点胶阀下端的针头，所述气缸下盖下端连接有带内空腔且上下贯通的阶梯轴型针头接头，所述针头通过锁紧头固定在所述针头接头上；所述活塞连杆下端伸入针头接头内空腔，活塞连杆下端设有用于控制胶剂从进胶口进入针头内的圆锥形倒抽头。

所述置料筒由筒体、设于所述筒体顶端的上端盖、设于筒体底端的下端盖组成，所述进气孔设于上端盖上，出胶口设于下端盖底部；所述上端盖上设有用于调节置料筒顶部空腔压力的调压阀，所述调压阀一端与进气孔连接，调压阀另一端与所述第四气管连接；所述调压阀上设有气压表。

所述置料筒通过设置在其下端的活动固定座竖直固定。

所述点胶阀顶部设有与所述活塞连杆上端连接、用于调节活塞在气缸内行程的调节手柄。