[发明专利]一种工业污泥生产复合肥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于工业污泥生产复合肥的方法，特别是涉及一种表面处理污泥生产复合肥的方法。

背景技术

所述的工业污泥包括金属和塑料表面磷化、出光、化抛过程中产生的残渣、残液及污泥，被列入国家危险废物名录，属于第十七类危险废物。由于工业污泥含有大量有毒有害物质，各企业又无能力独立处置，存在严重环境安全隐患，极易对环境造成二次污染与危害人体健康。目前企业产生的污泥大多采用暂时堆放在厂区、或混在其他固体废物中随意倾倒或填埋、或被无资质的个人和单位予以非法收集，表面处理污泥无法有效处理，造成环境的极大破坏。

现有技术下，工业污泥存在下列两方面的问题：一方面，工业污泥中存在约80％～85％的水份，没有有效的方法可以将工业污泥中的水份分离出来，造成工业污泥体积大、质量大，不便于后续污泥的处理和利用，还对环境造成极大的破坏；另一方面，如果使用传统方法对工业污泥进行焚烧处理，需要大量的人力物力，而且不能产生任何的经济效益。

发明内容

本发明提供了一种能有效去水，经济效益高的工业污泥生产复合肥的方法。

本发明公开了一种工业污泥生产复合肥的方法，包括一个包含矿物质添加步骤的脱水过程，所述的脱水过程还包括如下步骤：

(1)添加步骤，在工业污泥中添加浓硫酸、发烟硫酸或磷酸中的至少一种，形成污泥混合物；

(2)混合步骤，将步骤(1)中的污泥混合物进行充分混合；

(3)陈化步骤，将步骤(2)处理后的污泥混合物进行陈化，使污泥混合物充分反应，将污泥混合物中的水转化为游离水；

(4)脱水步骤，将步骤(3)处理后的污泥混合物进行脱水，使游离水和工业污泥进行分离；

(5)烘干步骤，将步骤(4)处理后的污泥混合物进行烘干。

进一步的，所述的混合步骤包括使用双轴搅拌机搅拌，使用搅拌的方式进行混合步骤简单，而双轴搅拌机可以提高搅拌的效率，缩短混合步骤的时间。

进一步的，所述的混合步骤的持续时间为5分钟至15分钟，将污泥混合物进行充分混合，便于工业污泥酸化顺利进行。

进一步的，所述的陈化步骤的持续时间为3天至15天，陈化步骤使污泥混合物脱水完全，处理后的污泥含水量低，有效达到对污泥进行减容减量的目的。

进一步的，所述的脱水步骤使用的设备包括真空脱水机，真空脱水机具有强适应性，不论待脱水的污泥混合物温度高还是低，不论每次加入的污泥混合物的量变化多大，真空脱水机都可以得到一个很均衡的脱水效果，保证产品的品质稳定，另一方面，工业污泥中一般含有大量的细小的金属杂质，而真空脱水机可以避免细小的金属杂质进入机体内部，将机体卡住，使机体停机。

进一步的，所述的烘干步骤包括第一次烘干和第二次烘干，分两次烘干可有效的降低了污泥中水份的含量。

进一步的，所述的烘干步骤使用的设备包括转鼓烘干机。

进一步的，所述的浓硫酸的质量分数大于98％，脱水效果好。

进一步的，所述的矿物质添加步骤与所述的添加步骤同时进行。

进一步的，所述的矿物质添加步骤与所述的烘干步骤同时进行。

进一步的，所述的工业污泥包括金属和塑料表面磷化、出光、化抛过程中产生的残渣、残液及污泥，所述的工业污泥含水量为80％～85％。

本发明的工业污泥生产复合肥的方法的有益效果是：1、工业污泥中含有水份约80％～85％，使用浓硫酸、发烟硫酸或磷酸对污泥混合物中的水进行酸化处理，将污泥和水分离，使工业污泥可以得到有效的减容减量；2、加入矿物质后生成复合肥，将难以利用并且破坏环境的工业污泥转变为高性能的肥料，保护了环境，还具有很高经济利用价值。

附图说明

图1为本发明一种工业污泥生产复合肥的方法实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示为本发明实施例的流程图。一种工业污泥生产复合肥的方法，包括一个包含矿物质添加步骤的脱水过程，所述的脱水过程还包括如下步骤：

(1)添加步骤，在工业污泥中添加浓硫酸，形成污泥混合物；

(2)混合步骤，将步骤(1)中的污泥混合物进行充分混合；

(3)陈化步骤，将步骤(2)处理后的污泥混合物进行陈化，使污泥混合物充分反应，将污泥混合物中的水转化为游离水；