[发明专利]一种气固相反应分离系统及其分离方法有效
申请号: | 201010105677.3 | 申请日: | 2010-02-04 |
公开(公告)号: | CN101757827A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 邢卫红;仲兆祥;张桂花;徐南平 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D46/02;B01D46/24 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;袁正英 |
地址: | 210009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 相反 分离 系统 及其 方法 | ||
1.一种气固相反应分离系统,其特征在于该分离系统由反应器(I)、无机膜错流 过滤器(II)、布袋过滤器(III)、风机(IV)和压缩机(V)组成,并通过不锈钢管路连接; 其中,无机膜错流过滤器(II)由壳体(2)和膜组件(3)组成,壳体(2)的上部设有高温 烟气进口(1),下部为倒锥形,底部设有集尘箱(7);膜组件(3)的顶部设有浓尘腔 (10)、底部设有排气通道(6)、中间固定膜过滤元件(4);浓尘腔(10)上设有浓尘气 体出口(9)、膜组件的上端分别设有洁净气体出口(8)和反吹气体进口(11);壳体(2) 和膜组件(3)之间为气体回转通道(5)。
2.根据权利要求1所述的分离系统,其特征在于无机膜错流过滤器(II)中所述的 膜过滤元件(4)为陶瓷或金属材料构成的管式膜;膜的平均孔径为0.02μm~50μm; 膜通道的直径为3-100mm。
3.根据权利要求2所述的分离系统,其特征在于所述的陶瓷材料为氧化铝、氧 化锆或碳化硅;金属材料为不锈钢、FeAl合金或FeCrAl合金。
4.一种气固相反应分离方法,其具体步骤如下:
A)反应器(I)中出来的高温烟气(a)在离心风机(IV)的作用下经高温烟气进口 (1)沿切线方向通入无机膜错流过滤器(II),气流在无机膜错流过滤器(II)中沿 回转通道(5)由上至下做圆周回转运动,气流中的颗粒被惯性离心力抛至器壁, 并汇集于过滤器锥形底部的集尘箱(7),进行一次除尘,气体则沿排气通道(6) 从底部向上进入膜组件(3),通过无机膜的筛分作用来实现气固分离,进行二次 除尘;
B)透过无机膜错流过滤器(II)的洁净气体(b)进入后处理(A)工段;膜截留 侧的浓尘气体(d)从浓尘气体出口(9)排出并进入布袋过滤器(III)中进行三次除 尘,透过布袋过滤器(III)的气体进入后处理(A)工段;
C)被无机膜错流过滤器(II)和布袋过滤器(III)截留下来的粉尘(e)返回反应 器(I)参与反应。
5.根据权利要求4所述的分离方法,其特征在于步骤A中高温烟气(a)平行于膜 面,高温烟气(a)进入无机膜错流过滤器时,控制跨膜压力0.01MPa-1.0Mpa;膜 面气体流速1m/s-100m/s。
6.根据权利要求4所述的分离方法,其特征在于无机膜错流过滤器装有反吹气 体进口(11),在膜通量下降至初始通量的40-60%时,自动采用无机膜错流过 滤器出口的洁净气体(b)间歇反冲无机膜错流过滤器,将附着在膜面上的滤饼脱 落,沉降到无机膜错流过滤器的底部,从而有效地防止膜污染。
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