[发明专利]自动贴袋机的免烫折边装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫设备，尤其涉及一种自动贴袋机的免烫折边装置。

背景技术

贴袋机的种类很多，半自动贴袋机一般包括送料、缝制和下料自动程序，且在贴袋机之前设置一部电加热蒸汽折边机，将袋口折边烫平后再进行贴袋工序。自动贴袋机包括送料、免烫折边、缝制和下料等工序的自动化程序，而免烫折边程序是区别半自动贴袋机的重要标志，实现免烫折边程序的结构一般由一个袋形模板、四块折边板及气动装置组成，动作程序有先后，每块折边板都需要独立设置相应的小型气缸传动，使气缸在内侧的安装位置受到限制，只能设在折边板的外侧，这样就使得整个折边板的占地空间扩大，且由于折边板的数量多，对其组合形状的设计和制作都增加了一定的难度，使免烫技术推广受到限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动贴袋机的免烫折边装置，其操作方便且折边准确。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种自动贴袋机的免烫折边装置，其特征在于，其包括一块固定模板座、三组上模板装置和三组下模板装置，固定模板座的后部设有两幅安装支架，固定模板座的顶面设有一个防护罩；三组上模板装置位于固定模板座的上方且包括三幅导轨，每幅导轨之间夹着一幅滑车，在每幅滑车的上面安装一幅模板母座，模板母座的两端各设有一幅第一气缸，模板母座的内侧设有第二气缸，第二气缸通过三个气缸安装座固定在固定模板座的上面，第二气缸设有三个节头，每个节头通过一个轴位螺钉与模板母座连接；三组下模板装置位于固定模板座的下方且包括四副活动袋形模板，三组下模板装置由一块中间袋形板、三块模板公座、三块侧边袋形板和六个销轴构成，一块模板公座对应一块侧边袋形板和两个销轴，销轴的根部与模板公座铆接。

优选地，所述固定模板座的形状为长方形。

优选地，所述安装支架的形状为直角形。

优选地，所述防护罩的两侧分别设有一个红外线定位器。

本发明的积极进步效果在于：本发明自动贴袋机的免烫折边装置的结构合理，操作方便且折边准确；另外，本发明能快速更换多种袋形模板，中间袋形板是一组独立传动的装置位于整个免烫折边装置的下方，能保证折边质量。

附图说明

图1为本发明自动贴袋机的免烫折边装置的爆炸结构示意图。

图2为本发明自动贴袋机的免烫折边装置的整体结构示意图。

图3是自动贴袋机的免烫折边装置折边起点位置的仰视图。

图4是自动贴袋机的免烫折边装置折边终点位置的仰视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

本发明自动贴袋机的免烫折边装置包括一块固定模板座、三组上模板装置和三组下模板装置。

如图1和图2所示，固定模板座1的形状为长方形，固定模板座1的左右两侧各开设两条腰型孔，正前位置也设有两条平行的腰型孔，腰型孔的中间设有多个导轨安装螺孔，固定模板座1的中部还设有多个气缸座的安装螺孔；固定模板座1的后部设有两幅安装支架2，安装支架2的形状为直角形，固定模板座1的顶面设有一个防护罩3。

三组上模板装置位于固定模板座1的上方，三组上模板装置包括左、右、前三幅(即六根)导轨4，每幅导轨4之间夹着一幅滑车5，在每幅滑车5的上面安装一幅模板母座6，模板母座6的两边纵向各设有两个销孔，销孔的位置正好与固定模板座1的腰型孔位置一致，模板母座6的两端各设有一幅第一气缸7，模板母座6的内侧设有三组行程为10毫米的第二气缸8，第二气缸8通过三个气缸安装座9固定在固定模板座1的上面，第二气缸8的活塞杆头部设有左、右、前三个节头10，每个节头10通过一个轴位螺钉11与模板母座6连接。

三组下模板装置位于固定模板座1的下方，三组下模板装置包括中、左、右、前四副活动袋形模板，三组下模板装置由一块中间袋形板12、左、右、前三块模板公座13、三块侧边袋形板14和六个销轴15构成，一块模板公座13对应一块侧边袋形板14和两个销轴15，销轴15前部设有一圈凹槽，销轴15的根部与模板公座13铆接并可以纵向穿过固定模板座1中的腰型孔，且与模板母座6的纵向销孔接通，当模板公座13的上平面由下至上贴近固定模板座1底平面时，正好销轴15上的凹槽中线与第一气缸7的水平轴线一致，第一气缸7的活塞杆顶入销轴15凹槽内实现下模板装置锁紧，通过上模板装置最终完成下模板装置的袋形折边过程。在防护罩3的两侧分别设有一个红外线定位器16，红外线定位器16用于对折袋布片的定位。