[发明专利]一种圆形扭杆弹簧制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种扭杆弹簧的制造方法。

背景技术

在现有技术中，汽车扭杆弹簧都是用锻头工艺进行的，具体的是一种电阻加热断头工艺，其原理是通过两个电极，使弹簧坯料局部以电阻发热方式加热，并给一定的压力，当受热后的弹簧坯料其屈服强度小于给定压力时，弹簧坯料产生屈服变形即变粗，由于电阻与导线(弹簧坯料)的直径成反比，因此变形后的弹簧坯料电阻变小，热效率降低，弹簧坯料的温升相应减慢，变形后的弹簧坯料强度变大，弹簧坯料的圆弧过渡部分直径尚未改变，但在温度升高后，随之电阻增大，同时温度升高加快，到一定值时，弹簧坯料继续产生屈服变形，直至成型。这种加工工艺生产的产品由于外型不规则性使后续的加工工艺复杂，工艺中的温度难以控制而影响扭杆弹簧的使用寿命，使金属流线造成涡流，其生产成本高，工作效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种加工工艺简单、生产成本低的圆形扭杆弹簧制造方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种圆形扭杆弹簧制造方法，其特征在于：首先选取弹簧钢坯料进行模锻，然后对模锻成型后的扭杆弹簧进行车削加工。

作为优选，所述扭杆弹簧车削加工后表面还要进行喷丸处理。提高扭杆弹簧机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等，还消除了残余应力。

本发明由于采用了上述技术方案，模锻成型后进行车削加工，生产成本低，工作效率高。

具体实施方式

本发明一种圆形扭杆弹簧制造方法的实施例，首先选取弹簧钢坯料进行模锻，然后对模锻成型后的扭杆弹簧进行车削加工。所述扭杆弹簧车削加工后表面还要进行喷丸处理。