[发明专利]一种可制作A级表面产品的长玻纤增强聚氨酯新工艺

权利要求书

1.一种可制作A级表面产品的长玻纤增强聚氨酯新工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)模具的制作：模具制作需要满足A级表面的光洁度R0.8-1.6μm、模具温度控制要求在30～60℃。

(2)喷涂模内漆：采用一种具有特殊、速干的油漆作为产品的表面层，使用时先将油漆均匀喷涂到“产品要求镜面效果的模具内表面”，使它在完成整个工艺过程后能够在产品表面形成具有A级表面的油漆效果，因其是直接喷涂在模具内表面而非产品表面，因此称为“模内漆”。油漆的厚度控制在0.3mm以下。

(3)喷涂隔离层：在固化好的模内漆层上均匀喷涂0.5～1mm厚的不发泡的聚氨酯，其主要功用是将油漆层和玻璃纤维增强的聚氨酯材料隔离开；喷涂过程要保证隔离层的厚度均匀，不能存在未喷涂到的表面。此隔离层涉及到双组分聚氨酯的喷涂工艺，因此选择合适的聚氨酯喷涂加工设备比较重要，喷涂雾化扇面、圆面直径控制在100～300mm，原料的流量控制在20～80g/s，原料温度控制在40～60℃。

(4)浇注玻璃纤维增强的聚氨酯：待上道工序喷涂的隔离层半固化后，在隔离层上浇注长玻纤增强的聚氨酯原料。原料温度控制在15～30℃，原料的混合压力在100～150bar。

(5)合模固化：浇注长玻璃纤维增强的聚氨酯原料结束后，立刻合模固化。

(6)脱模：在长玻璃纤维增强的聚氨酯材料合模固化5-10m后，进行脱模。

(7)切割打磨：半成品经过切割打磨后得到具有A级表面的产品。

2.按权利要求1所述的新工艺，其特征在于步骤(1)所制作的模具光洁度R0.8-1.6μm。

3.按权利要求1所述的新工艺，其特征在于步骤(2)所喷涂模内漆的材料是一种聚氨酯材料，喷涂油漆的厚度在0.3mm以下。

4.按权利要求1所述的新工艺，其特征在于步骤(3)所喷涂隔离层的材料是一种不发泡的聚氨酯材料，喷涂的厚度在0.5～1mm。

5.按权利要求1所述的新工艺，其特征在于步骤(4)在隔离层上浇注长玻纤增强的聚氨酯原料，温度控制在15～30℃，原料的混合压力在100～150bar。

6.按权利要求1所述的新工艺，其特征在于步骤(5)、(6)在长玻璃纤维增强的聚氨酯材料浇注合模固化5-10min后，进行脱模。