[发明专利]钎焊板式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种板式换热器，尤其涉及一种可实现一种介质与两种介质同时换热的整体钎焊板式换热器。

本发明还涉及一种可实现两种介质同时分别与另一种介质换热的整体钎焊板式换热器。

背景技术

通常的钎焊板式换热器只能实现两种介质之间的换热。但在较多的工业实际应用中，需要同时实现一种介质与多种介质的换热，例如，多种介质均需要由水蒸汽一种介质进行加热，或由冷却水一种介质进行冷却。尤其是在制冷领域，为了实现制冷温度的精确控制，也需要设置多台独立的制冷机组，由各台制冷机组的制冷剂系统与同一种传热介质进行换热。

目前，为实现一种介质与多种介质的同时换热，多采用三回路板式换热器。如CN1297524所公开的一种三回路板式换热器，包括至少十个设有用于三种不同热交换流体(x，y，z)的压制波纹槽的叠层板片，形成用于两种流体(y，z)与第三种流体(x)进行换热的槽道的叠层板片中的每一板片都包括围绕在两个管形孔道的两个板片区域和围绕在四个管形孔道的四个板片区域。但是这种三回路换热器并不能灵活实现多种换热负荷的调控，且结构复杂，生产和维护成本都较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，可实现一种介质同时与两种介质换热的钎焊板式换热器。

为解决以上技术问题，本发明采用了以下技术方案：

本发明所述的钎焊板式换热器，包括换热板芯体；所述换热板芯体包括并列设置的第一板组和第二板组；所述第一板组设置第一介质流入孔、流出孔以及第三介质流入孔、流出孔；所述第二板组设置第二介质流入孔、流出孔以及第三介质流入孔及流出孔；第一板组的底部换热板上第一介质流入孔和流出孔，及之相邻的第二板组的端部换热板上的第二介质流入孔和流出孔设置为盲孔，使得第一板组的第一介质流动通道与第二板组的第二介质流动通道相隔绝；同时，第二板组的底部换热板上的第三介质流入孔及流出孔设置为盲孔。

本发明采用现有的两回路换热板组成换热板芯体，该类换热板设置有两种介质的流入孔和流出孔，所形成的板叠具有两种介质的流通通道，本发明仅其中相邻的两换热板的对应的其中之一的介质流入孔和流出孔设置为盲孔，即简便地将该换热板芯体分隔成相对独立的两个板组，其分别隔绝的介质通道可供两种不同介质分别与第三种介质进行热交换。采用本发明，无需另行开设换热板冲压模具，仅利用现有模具即可进行制造，且整个加工程序及加工要求与现有钎焊板式换热器基本相同，废品率低。

同时，由于本发明包括两个不同工作介质与第三种介质进行热交换的换热板组，其第一板组与第二板组之间存在压差，尤其是第一板组的底板和与之相邻的第二板组的端板的盲孔设置处，由于利用现有冲压模具制作的，该盲孔处具有与其它换热板同样的凹凸形状，当第一板组的底板和第二板组的端板叠置在一起时，其盲孔处之间形成低压空隙，这容易使第一板组的底板和第二板组的端板被其相应的工作介质的工作压力所击穿，导致串液等严重的换热失效后果。

为解决这一技术问题，本发明在所述第一板组的底部换热板与相邻的第二板组的端部换热板之间的盲孔处设置钢性垫片，通过钢性垫片的设置，传递和分散两板组的工作压力。

为了更好地消除盲孔处的低压空隙，所述钢性垫片应具有与盲孔相适配的形状，以进一步提高第一板组的底板和第二板组的端板盲孔处的承压能力。

但上述结构的钎焊板式换热器在实际运行时，因为第一介质换热工况与第二介质的 换热工况相关联，其中任何一种介质工况变化会影响另一介质的换热，这影响到换热器换热工况调控的灵活性和独立性。

因此，本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种可实现两种介质同时分别与另一种介质换热的，具有简单组装结构的钎焊板式换热器。

该钎焊板式换热器，包括换热板芯体；所述换热板芯体包括并列设置的第一板组和第二板组；所述第一板组设置第一介质流入孔、流出孔以及第三介质流入孔、流出孔；所述第二板组设置第二介质流入孔、流出孔以及第三介质或第四介质流入孔及流出孔；第一板组的底部换热板上第一介质流入孔和流出孔以及第三介质流入孔、流出孔，及与之相邻的第二板组的端部换热板上的第二介质流入孔和流出孔以及第三介质或第四介质流入孔及流出孔均设置为盲孔，使得第一板组的第一介质流动通道与第二板组的第二介质流动通道相隔绝，同时，第一板组的第三介质流动通道与第二板组的第三介质或第四介质流动通道相隔绝。