[发明专利]玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机无效
申请号: | 201010106504.3 | 申请日: | 2010-02-05 |
公开(公告)号: | CN101837840A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 赵世斌;祖自德;郑谊 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料有限公司 |
主分类号: | B65B11/04 | 分类号: | B65B11/04 |
代理公司: | 重庆大学专利中心 50201 | 代理人: | 郭吉安 |
地址: | 400080 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 无捻粗纱 包装 张力 裹膜机 | ||
技术领域
本发明属于玻璃纤维无捻粗纱裹膜机,特别涉及一种玻璃纤维无捻粗纱包装用的零张力裹膜机。
背景技术
目前使用的各种璃纤维无捻粗纱包装用裹膜机,通过裹膜辊带动纱团旋转,并通过纱团的转动克服拉伸膜的粘性将膜拉出,缠绕在纱团表面。在裹膜过程中,膜呈紧绷状态,拉伸膜因较大的张力而发生较大拉伸变形。裹膜完成后,因拉伸膜恢复其弹性形变,产生较大内应力,从而对纱团产生明显的向内挤压作用。纱团在使用至末段时,即纱团只剩表面很薄一层时,无法承受拉伸膜的向内挤压作用,部分纱束向内爆出,形成团状乱纱,导致剩余粗纱报废,同时需要停机处理,严重降低生产效率和成品收得率。据多轴向车间统计,使用普通裹膜机裹膜的产品产生爆纱的机率在85%以上,每次爆纱平均有200g~500g粗纱报废,同时导致整机停机0.5分钟以上。按每班开机8小时计算,用纱300卷,则每班因爆纱而停机达2小时以上,设备运转率不到75%左右,同时报废粗纱60kg以上。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述普通裹膜机的缺陷,提供一种玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机。
本发明所涉及的玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机,包括由纱团托辊2、裹膜辊3和裹膜电机9组成的裹膜装置及拉伸膜托辊4,其特征是:在拉伸膜托辊4和裹膜装置之间,安装有送膜装置,送膜装置由送膜辊6、压辊7和送膜电机8组成。
送膜辊6与裹膜辊3分别由送膜电机8和裹膜电机9驱动,送膜电机8的速度略大于裹膜电机9的速度,在裹膜过程中,送膜辊6以一定的超喂量将拉伸膜从拉伸膜卷5送出,同时裹膜辊3将送出的拉伸膜包裹在无捻粗纱纱团1的表面,拉伸膜通过其粘性贴合在纱团1表面。
本发明的技术方案克服了普通裹膜机的缺陷,采用送膜辊6克服拉伸膜的粘性将膜以线速度V1送出,同时裹膜辊3以线速度V2带动纱团1旋转将膜缠绕在纱团1表面,V1略大于V2。在裹膜过程中拉伸膜始终呈松弛状态,缠绕在纱团1上以后,拉伸膜靠自身粘性贴附于纱团1表面,不对纱团1产生向内挤压作用,纱团1在使用至末段时不会产生向内爆纱现象,从而提高产品的使用工艺性并大幅度提高生产效率。经使用,纱团1的爆纱比例可降低至5%左右,极大地提高了生产效率。
以下为相关试验数据:
注:与裹膜机改进相关的数据为“到膜脱圈”一列。
附图说明
图1是现有的普通裹膜机工作原理示意图,
图2是本发明的零张力裹膜机工作原理示意图,
图3是本发明的零张力裹膜机结构示意图,
图1至图3中:1、纱团 2、裹膜托辊 3、裹膜辊 4、拉伸膜托辊 5、拉伸膜卷 6、送膜辊 7、压辊 8、送膜电机 9、裹膜电机。
具体实施方式
下面结合附图对采用本发明的玻璃纤维无捻粗纱包装用零张力裹膜机的裹膜过程进一步说明如下:
第一步、铺膜
手持拉伸膜并稍用力牵引,第一次踩下脚踏开关,送膜电机9运转1.5秒将拉伸膜送出,在裹膜托辊2上进行铺膜。
第二步、裹膜
在托辊上铺好的拉伸膜上放好纱团1,双手将拉伸膜端头牵直抚平压好,第二次踩下脚踏开关,送膜电机8及裹膜电机9同时运转,2.5秒后停转,快速划断送膜辊6与裹膜辊3之间的拉伸膜,0.5秒后裹膜电机9启动运行0.3秒后停转,裹膜完成,取出纱团1。
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B65B 包装物件或物料的机械,装置或设备,或方法;启封
B65B11-00 用挠性材料的薄带、薄片或半成品包裹,如部分或全部封装,物件或大量材料
B65B11-02 . 包裹物件或大量材料,在包裹操作过程中不改变它们的位置,例如在带有铰链折叠器的模型内
B65B11-06 . 通过在规定的路线输送包裹材料和装入物包裹物件或大量材料
B65B11-48 . 通过折叠包裹材料,如兜状包裹材料封装物件或大量物料,并紧闭其相对的自由边以便封闭装入物
B65B11-50 . 将装入物放置在两块薄片,如兜状薄片之间封装物件或大量物料,并紧闭其自由边
B65B11-54 . 使包裹材料包住装入物的一端和所有侧面,并在另一端形成有规则或无规则的褶子封闭包裹材料