[发明专利]一种U形螺栓的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种U形螺栓的加工方法。

背景技术

U形螺栓被广泛应用在配管施工，管道安装和建筑五金等领域内，它是作为一种紧固件使用。由于各类管道和结构件繁多，所以U形螺栓的规格和品种也随之增多。看似简单的U形螺栓，但要保证两螺栓中心距P，配合管径A(包括圆度)，高度H和C诸尺寸的精度要求却并非简单！由于材质的不同及冲压的回弹等多种因素，按照常规的工艺制作：落料——螺栓加工--冲弯，无法完全保证尺寸中心间距P，弯径A(包括圆度)，高度H及螺纹长度C的要求，甚至产品扭曲变形。

发明内容

本发明提供了一种U形螺栓的加工方法，该方法加工制成的U形螺栓，能保证中心间距P，弯径A(包括圆度)，高度H及螺纹长度C的尺寸精度要求，不会产生产品扭曲变形。

为了达到上述目的，本发明提供了一种U形螺栓的加工方法，包含：

步骤1，落料，将圆钢直料在冲床上切割成若干段短料；

步骤2，搓丝，将步骤1得到的短料的两端搓丝加工成具有齿形螺纹的短料；

步骤3，冲弯，将两端具有齿形螺纹的短料定位入模具内，通过冲压成形弯制成U形螺栓工件；

所述的冲弯步骤进一步包含：

步骤3.1，弯曲成形，将两端具有齿形螺纹的短料定位入模具内，弯制成U形螺栓工件；

步骤3.2，整形，通过整形模具，使得步骤3.1弯曲成形的U形螺栓工件再次成形，达到螺栓工件的规格要求。

所述的步骤3.1的弯曲成形工序采用液压机通过液压成形方法完成。

所述的整形模具是根据步骤3.1所得U形螺栓工件的回弹角设计的。

所述的步骤2的搓丝步骤中，采用搓丝板对短料进行搓丝加工；

所述的搓丝板包含固定搓丝板和活动搓丝板，所述的固定搓丝板和活动搓丝板都具有齿形刀具面。

所述的固定搓丝板上还设置有斜面，该斜面为短料进行滚动搓丝加工的导入部位。

所述固定搓丝板的斜面与其平面之间具有导入角α，该角度α的范围为1°～2°30′；所述斜面的投影长度L为L＝(2～4)πd_中(d_中为螺纹中径)。

所述的搓丝步骤还进一步包含：在搓丝过程中，加入金属切削液。

所述的步骤1落料之前还包含：拉丝和调直开料步骤；

所述的拉丝步骤是指进料圆钢材料采用拉丝机，经拉丝程序得到盘状圆钢丝材，该盘状圆钢丝材的直径符合螺栓外径d的要求；

所述的调直开料步骤是指将上述盘状的圆钢丝材，经过调直切断机，切割成圆钢直料。

所述的U形螺栓的加工方法还包含：

步骤4，对步骤3.2整形完成的U形螺栓采用三价铬镀锌。

所述的U形螺栓的加工方法还包含：

步骤5，检验：对U形螺栓成品实施检验，具体指对U形螺栓的中心间距P，包括圆度的弯径A，高度H，螺纹长度C的精度进行检验。

本发明采用搓丝步骤、液压弯曲成形及整形步骤，使得制作的产品不论外观质量，还是尺寸精度都达到客户需求；而且每次连续生产中产品的一次合格率都能大于98％。

附图说明

附图1为本发明的U形螺栓的加工方法制作的U形螺栓的结构示意图；

附图2为本发明的U形螺栓的加工方法的搓丝板进行搓丝操作的原理图；

附图3为现有技术通过常规冲压成形的螺栓的示意图；

附图4为本发明的U形螺栓的加工方法完成整形步骤制作的U形螺栓的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步地说明：

本发明的U形螺栓(如图1所示)的加工方法，具体包含以下步骤：

步骤1，拉丝：指进料圆钢材料(碳钢或不锈钢)先在拉丝机上拉丝操作一次，即粗拉程序，然后仍在拉丝机上套上定尺寸的拉丝模再拉一次，得到满足尺寸精度和光度要求的盘状圆钢丝材，该盘状圆钢丝材的直径符合附图1所示的螺栓外径d的要求；且该丝材表面具有一定光亮度；

步骤2，调直开料：将上述盘状的圆钢丝材，经过调直切断机，切割成圆钢直料；

步骤3，落料：将所述的圆钢直料，按U形螺栓产品各种规格的展开尺寸，在16-25T冲床上，切割成若干段短料10(精度±0.25mm)；