[发明专利]一种用于对刮雨器中杆件扭转加工的扭转机

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属型材料进行扭转加工的扭转机，尤其涉及一种用于对刮雨器中杆件扭转加工的扭转机。 

背景技术

刮雨器中的传动件之一——U形杆件(参见图1、图2)需要进行绕中轴线的扭转加工。目前，该杆件绕中轴线的一定扭转角度的扭转加工是通过对应模具来实现的。这就是说，汽车配件生产企业在加工不同型号的U形杆件时，由于扭转角度的不同，需要在生产该杆件前，先加工配备对应的模具。由此产生这样的缺陷：新产品的生产加工需模具加工完成方可进行，不能及时投入，同时制造成本增大。 

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，提出一种扭转角度可任意设定、无需用对应模具来限定扭转角度的一种用于对刮雨器中杆件扭转加工的扭转机，它通过以下技术方案来实施： 

所述扭转机包括机架、移动支架、转动支架、转动支架座、转动轴、齿轮、齿条、扭转汽缸和用于夹紧所述杆件的夹紧汽缸，转动支架座固定在机架上端一侧，移动支架滑动连接在机架上端与转动支架座相对应的另一侧，转动轴转动连接在转动支架上，齿轮和转动支架连接在该转动轴上，与转动轴同轴转动，移动支架和转动支架上分别安装有夹紧汽缸，在夹紧汽缸的活塞杆向外伸出时夹紧所述杆件的两端，齿轮与齿条啮合，齿条与固定于机架上端的扭转汽缸的活塞杆连接，扭转汽缸的活塞杆运动带动齿条并通过齿条与齿轮的啮合使齿轮及转动支架转动。

所述扭转机进一步的设计在于，所述机架上设有导轨，移动支架下端滑动连接在该导轨中。 

所述扭转机更进一步的设计在于，所述移动支架的下端连接螺母，一旋接该螺母的螺杆通过两轴承座转动连接在机架上，螺杆的一端连接手轮，旋动手轮，螺杆转动，螺母沿螺杆移动，带动移动支架沿所述导轨滑动。 

所述扭转机进一步的设计在于，所述移动支架和转动支架上分别设有用于夹紧所述杆件的定位块。 

本发明采用两夹紧汽缸对刮雨器中的传动杆件——U形杆件夹紧固定，两夹紧汽缸分别安装在一移动支架和一转动支架上，移动支架可沿杆件的轴向移动，这样可适应不同型号刮雨器所对应的U形杆件不同长度的加工需求。转动支架可绕转动中心转动，使转动支架通过带动U形杆件夹紧端的转动，产生绕其中轴线的扭转，扭转角度即为转动支架的转动角度，该角度通过调节扭转汽缸活塞杆的行程来控制，可达到所需的任意角度，使U形杆件一定角度的扭转加工变得方便又比较精确。同时由于扭转角度的加工不需要通过对应模具来实现，省掉了模具制作过程及制作成本，使U形杆件的加工更便捷、成本降低。 

附图说明

图1是U形杆件的结构示意图。 

图2是图1所示杆件的E-E位置的剖视放大图。 

图3是本发明的扭转机其结构示意图。 

图4是图3所示扭转机俯视图。 

图5是图3所示扭转机的A-A位置的剖视图。 

图6是图3所示扭转机的B处局部放大图。 

图7是图3所示扭转机的C处局部放大图。 

图中，1夹紧汽缸，1a夹紧汽缸的活塞杆，2移动支架，3调节手轮，4定位块，5键，6轴承，7转轴，8转动支架，9转动支架座，11行程调节螺母，12齿条，13齿轮，14扭转汽缸，14a扭转汽缸的活塞杆，15机架，16轴承座，17螺母，18螺杆，19导轨，30U形杆件。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明及其优点作进一步说明。 

对照图3、图4，本发明的扭转机主要由机架15、移动支架2、转动支架8、转动支架座9、转动轴7、齿轮13、齿条12、扭转汽缸14和夹紧汽缸1组成。转动支架座固定在机架15的上端一侧，移动支架1则置于机架上端与转动支架座9相对应的另一侧。该移动支架可滑动连接在机架15上，请参见图5，机架15上设有导轨19，移动支架2的下端置于该导轨中，使移动支架沿导轨19滑动。移动支架2的在导轨19中的滑移是由螺母17与螺杆18的相对运动来实现的，请参见图6。两螺母17连接在移动支架2的下端，螺杆18通过两滑动轴承座16转动连接在机架15上，该螺杆旋接在所述螺母中，螺杆18的一端连接手轮3，旋动手轮3，螺杆18转动，螺母17沿螺杆移动，带动移动支架2沿所述导轨滑动。