[发明专利]印花机用烘道装置

说明书

技术领域

本发明属于用于印花设备烘焙装置，尤其是一种用于旋转式的印花机用烘 道装置。

背景技术

印花机印花技术是将浆料通过网印技术在织物表面进行印花，此种网印技 术所采用的浆料为液体状，在织物表面印花后容易变形，织物在使用过程中不 会因拉伸导致印花物脱落无法复原。因此在印花流水线中使用烘道，由于现在 的印花流水线为直线型流水线，所以一般情况下烘道采用长直形状烘道，这种 形状的烘道占地空间大，有限的厂房摆放这种烘道就无法摆放其他设备，且采 用这种烘道与印花机是分离的，需要工人将印花机上的模板取下来放到烘道上 进行烘焙，劳动强度大；上述烘道的使用厂家一般情况下在烘道内采用的是电 热丝加热，这种加热方法，只是使印花部位能烘干，织物在使用时印花部位会 因拉伸而无法复原或者脱落

发明内容

本发明的目的在于提供一种印花机用烘道装置，该烘道解决了上述技术中 烘道占地大，烘干的印花部位容易脱落等问题，具有占地小、烘焙效果好等优 点。

实现本发明目的的技术方案如下：

印花机用烘道装置，其具有管道和加热装置与通风装置，该管道为设有控 制箱的圆弧型管道，管道侧面壁设有用于模板通过的缝口，加热装置为均匀设 置在管道内的碳波红外辐射器，该碳波红外辐射器与模板的距离H为30cm至 35cm，控制箱与碳波红外辐射器及通风装置相连。

所述的管道具有第一温区、第二温区与第三温区，这三段温区都均匀设置 有碳波红外辐射器，控制箱分别控制上述三段温区的碳波红外辐射器，使第一 温区的温度高于第二温区，使第二温区的温度高于第三温区的温度。

所述的管道内设有温度传感器，该温度传感器与控制箱相连接。

所述通风装置为设置在管道顶端的抽气泵，且每个温区均设置有抽气泵。

所述的控制箱内具有三个温区的控制电路，三个控制电路相同，该控制电 路具有低温传感控制器、第一温度控制器、用来给碳波红外辐射器提供电压的 加热电源、高温传感控制器、第二温度控制器和抽气泵控制器，第一温度控制 器与加热电源及低温传感控制器连接，第二温度控制器与高温传感控制器及抽 气泵控制器相连接。碳波红外辐射器通过支架固定在管道内壁顶端。

所述的温度传感器在第一温区、第二温区、第三温区的管道内均有设置。

所述的抽气泵在在第一温区、第二温区、第三温区内的管道顶端均有设置。

所述的加热电源包括脉冲控制器和脉冲发生器。

采用了上述方案，印花机用烘道装置应用于旋转式印花机，印花机用烘道 装置的管道采用圆弧型，该圆弧以印花机旋转模板的旋转轴为圆心，管道侧面 壁设有用于模板通过的缝口，印花机模板从管道一端进入烘道，沿着缝口旋转 从另一端出来，这样模板上的织物在网印过后直接进入烘道进行烘焙，降低了 工人的劳动强度，且将长直烘道流水线变成了圆弧形，节省了生产设备的占地 面积，在有限的厂房里能摆放更多的设备，管道内壁顶端均匀设有碳波红外辐 射器，该碳波红外辐射器发出中波红外光谱，反应时间极快，能使模板上织物 很好的烘干并在烘干的同时进行发泡，发泡后的印花部位在使用拉伸后能复原 不会脱落，碳波红外辐射器与模板距离为30cm至35cm，使得中波红外光谱能更 好给模板上的织物进行烘焙，管道内具有第一温区、第二温区、第三温区，这 三个温区手控制箱控制加热温度逐渐降低，因为模板在转动时，会把第一温区 的温度带到第二温区，第二温区的温度带到第三温区，为了使三个温区温度均 衡，管道上设有控制箱，该控制箱内具有控制电路，管道内设有温度传感器， 该温度传感器由高温检测传感器和低温检测传感器组成，低温传感控制器接受 低温检测传感器传来的低温信号，将信号传递给第一温度控制器，第一温度控 制器将信号脉冲控制器，脉冲控制器控制脉冲发生器向温区内的碳波红外辐射 器提供电压的加热电源，高温传感控制器接受高温检测传感器传来的高温信号， 将信号传递给第二温度控制器，第二温度控制器控制抽气泵控制器让抽气泵工 作，这样来达到管道内的恒温，同时进行管道除湿，把气体排到户外，不对户 内空气产生污染。本发明的有益好处是提高了印花机的烘焙效率，减小了烘道 整体设备的占地面积，提高了织物印花的烘焙质量，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A向示意图；