[发明专利]一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法

权利要求书

1.一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法，其特征在于:

它以无钙铬渣和当地大河煤为原料，造渣剂为硅石，其中大河煤化学成分为：C70%，Fe₂O₃1.29%，MgO 0.75%，CaO 1.08%，SiO₂10.65%，Al₂O₃4.88%，其他成分11.35%;硅石化学成分为：SiO₂90.83%，MgO 3.65%，Al₂O₃1.28%，Fe₂O₃0.86%，其他成分3.38%;应用的电炉为630kVA直流矿热炉，容量1.3吨，炉体直径φ1.8m，高度H1.5m，有效内径φ0.95m，有效高度为0.92m，采用碳砖和镁砖复合砌筑，该电炉采用双电极供电，具体步骤按以下次序进行：

1）、首先向1000kg无钙铬渣中加入200kg大河煤，将混合原料用搅拌机混匀；

2）、采用成球机，于200MPa的压力条件下，将混合料压成直径为10-30mm的球体，并将混合物球体烘干脱水至水分小于3%；

3）、向混合球体中加入110kg硅石，将混合球体和硅石混合物投入电炉进行熔融冶炼，冶炼温度：1500℃；冶炼时间：120分钟。

2.一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法，其特征在于:

它以无钙铬渣和当地大河煤为原料，造渣剂为硅石；其中大河煤化学成分为：C70%，Fe₂O₃1.29%，MgO 0.75%，CaO 1.08%，SiO₂10.65%，Al₂O₃4.88%，其他成分11.35%；硅石化学成分为：SiO₂90.83%，MgO3.65%，Al₂O₃1.28%，Fe₂O₃0.86%，其他成分3.38%；应用的电炉为630kVA直流矿热炉，容量1.3吨，炉体直径φ1.8m，高度H1.5m，有效内径φ0.95m，有效高度为0.92m；采用碳砖和镁砖复合砌筑，该电炉采用双电极供电，具体步骤按以下次序进行：

1）、首先向1000kg无钙铬渣中加入200kg大河煤，将混合原料用搅拌机混匀；

2）、采用成球机，于200MPa的压力条件下，将混合料压成直径为10-30mm的球体，并将混合物球体烘干脱水至水分小于3%；

3）、向1200kg混合物球体加入90kg硅石，将球体和硅石混合物投入电炉进行熔融冶炼，冶炼温度：1575℃；冶炼时间：150分钟。

3.一种综合利用无钙铬渣直接生产铬基合金钢的方法，其特征在于:

它以无钙铬渣和当地大河煤为原料，造渣剂为硅石；其中大河煤化学成分为：C70%，Fe₂O₃1.29%，MgO0.75%，CaO1.08%，SiO₂10.65%，Al₂O₃4.88%，其他成分11.35%；硅石化学成分为：SiO₂90.83%，MgO3.65%，Al₂O₃1.28%，Fe₂O₃0.86%，其他成分3.38%；应用的电炉为630kVA直流矿热炉，容量1.3吨，炉体直径φ1.8m，高度H1.5m，有效内径φ0.95m，有效高度为0.92m；采用碳砖和镁砖复合砌筑，该电炉采用双电极供电，具体步骤按以下次序进行：

1）、首先向1000kg无钙铬渣中加入230kg大河煤，将混合原料用搅拌机混匀；

2）、采用成球机，于200MPa的压力条件下，将混合料压成直径为10-30mm的球体，并将混合物球体烘干脱水至水分小于3%；

3）、向混合物球体加入110kg硅石，将球体和硅石混合物投入电炉进行熔融冶炼，冶炼温度：1650℃；冶炼时间：110分钟。