[发明专利]一种绕线机的输线架

说明书

技术领域

本发明涉及一种线圈绕制的输线装置，尤其是一种绕制发电机定子线圈的输线架，属于电机制造辅助装置技术领域。

背景技术

现有的发电机定子线圈绕制采用立式绕线方式，即线盘置于绕线机下方的托盘上，线盘出线直接上绕线机绕线，这种绕线方式工作强度大，生产效率低，而且在绕制过程中容易将绕制的漆包线绝缘层破坏，造成线圈报废。此外，随着发电机功率的不断增大，采用多根漆包线并绕线圈的方式已成趋势，传统的立式绕线方式已不能满足现代发电机的制造要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率高、劳动强度低的输线架，在线圈绕制过程中，该输线架不易损坏线圈的绝缘层，并可以实现多线并绕。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种绕线机的输线架，包括框架式支架、多个立式滚筒、多个卧式滚筒、数个橡胶辊子、数块压线板，所述框架式支架上侧沿纵向设有多根横梁，所述立式滚筒和卧式滚筒分别成矩阵排列，设置在所述支架上侧；所述数个卧式滚筒首尾相接的套装在心轴上，构成卧式滚筒组，所述心轴的两端分别支撑在支架的横向两侧，多个卧式滚筒组沿支架纵向排列；所述立式滚筒分别设置在两个卧式滚筒组之间，与横梁活动连接；所述橡胶辊子设置在支架的一端，橡胶辊子两端通过轴承、轴承座支撑在支架横向两侧上；所述压线板设置在橡胶辊子外侧的支撑架上，所述压线板的外侧还设有多个定位销。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的一种绕线机的输线架，其中所述线盘的出线与相应的卧式滚筒外圆相切。

前述的一种绕线机的输线架，其中所述橡胶辊子包括第一橡胶辊子、第二橡胶辊子，所述第一橡胶辊子、第二橡胶辊子平行设置在所述框架式支架的一侧的相应支承架上，第一橡胶辊子与框架式支架顶面的距离小于第二橡胶辊子与支架顶面的距离。

前述的一种绕线机的输线架，其中所述立式滚筒活套装在钢管上，通过双头螺柱、螺母定位在横梁上。

前述的一种绕线机的输线架，其中所述框架式支架包括顶架、与顶架固定连接的数根立柱，所述立柱底部设有水平调节装置，所述水平调节装置包括螺柱、锁紧螺母、机脚；所述螺柱一端拧入立柱底部，螺柱另一端拧入机脚内，锁紧螺母锁紧在立柱底部外。

前述的一种绕线机的输线架，其中所述压线板下侧设有软性材料，与压线板软性材料接触的支架上侧亦设有软性材料。

本发明结构简单，效率高，劳动强度低。绕制线圈时，将装有多个线盘的托盘放在输线架下方，使线盘的出线与卧式滚筒外圆相切，当漆包线经过卧式滚筒时，线盘出线时所受的竖直拉力转化成水平拉力，然后将漆包线在对应的立式滚筒上绕一周，绕线时产生的拉力不直接传递到线盘上，而是通过摩擦力带动立式滚筒转动，保证了线盘不会因受水平力牵引而翻倒损坏漆包线，而且使绕制过程中漆包线受力不致过大，确保线圈绝缘层不受损坏。最后，漆包线通过高低交错的两个橡胶辊子被引到压线板下，可以使漆包线从线盘出线到橡胶辊子托住导线的距离内保持松弛状态，也可以缓冲绕线机绕线时产生的瞬时过大拉力，由于各线盘都在卧式滚筒的正下方，这样保证了绕线时线盘上的线受力最小，出线轻松；将大部分拉力转化成立式滚筒的转动，既保证了线盘不会因受水平力牵引而翻倒损坏漆包线，使绕制过程中漆包线受力不过大，确保了漆包线绝缘层不受损；可以实现多线并绕，工作效率大大提高。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明线圈绕制状态示意图；

图2是图1的I部放大图；

图3是图1的II部放大图；

图4是本发明的俯视图；

图5是本发明的右视图；

图6是图5的III部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图6所示，本发明包括框架式支架1、多个立式滚筒2、多个卧式滚筒3、橡胶辊子4、两块压线板5。框架式支架1包括顶架11、与顶架11固定连接的4根支柱12，顶架11为双层矩形框架结构，其右端分别设有第一支承架111、第二支承架112、第三支承架113，顶架11上焊接8根横梁121，双层矩形框架结构通过数个螺栓、螺母固定连接。立柱12底部设有水平调节装置10，该装置包括螺柱101、锁紧螺母102和机脚103；螺柱101一端拧入立柱12底部的螺纹孔，另一端拧入机脚103内，锁紧螺母102锁紧在立柱12底部外。旋动机脚103，使其沿螺柱101上下移动，从而达到调整顶架11水平度的要求。