[发明专利]余热发电系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热发电系统，尤其涉及一种利用高压汽态有机循环工质预热的余热发电系统。

背景技术

一般情况下，冷凝后的有机工质温度都低于有机工质在蒸发器中的汽化温度，并且有一定的温度差。为了解决这个问题，普遍采用预热技术对有机工质进行预加热。传统的预热方法是通过从涡轮机出来的有机工质乏汽与冷凝器出来的液态有机工质进行换热，提升从冷凝器出来的液态有机工质温度。由于从涡轮机出来的有机工质乏汽温度并不高，所以这种预热方法对于提高系统的效率并不十分有效。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种余热发电系统，目的是提高余热发电系统的效率。

为达上述目的本发明是通过如下技术方案实现的：

余热发电系统，由下述结构构成：储液罐的出口连接加压泵的入口，加压泵的出口连接蒸发器低温回路的入口，蒸发器高温回路出入口连接余热热源上，蒸发器低温回路的出口连接预热器高温回路的入口，预热器高温回路的出口连接涡轮机入口，涡轮机动子连接发电机，涡轮机出口连接冷凝器高温回路的入口，冷凝器低温回路出入口连接冷却水，冷凝器高温回路出口连接预热器低温回路的入口，预热器低温回路的出口连接储液罐的入口。

所述的储液罐内设有低压液态工质五氟丙烷。

所述的发电机为高速永磁发电机。

本发明的优点效果：本发明可以利用汽化后的高压汽态工质为加压前的液态工质进行预加热，比较原来的用涡轮机排出的乏汽为液态工质进行预热的方法，预热的效果好，发电系统的效率高。

附图说明

图1是本发明的结构框图。

图中：1、储液罐；2、加压泵；3、蒸发器；4、余热热源；5、预热器；6、涡轮机；7、发电机；8、冷却水；9、冷凝器；10、低压液态工质；11、高压液态工质；12、高压汽态工质；13、与低压液态工质换热后的高压汽态工质；14、做功后的低压汽态工质；15、冷凝后的低压液态工质；16、预热低压液态工质。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的保护范围不受实施例所限。

如图所示，本发明余热发电系统，包括储液罐1的出口连接加压泵2的入口，加压泵2的出口连接蒸发器3低温回路的入口，蒸发器3高温回路的出入口连接余热热源4上，蒸发器3低温回路的出口连接预热器5高温回路的入口，预热器5高温回路的出口连接涡轮机6入口，涡轮机6动子连接发电机7，涡轮机6出口连接冷凝器9高温回路的入口，冷凝器9低温回路出入口连接冷却水8，冷凝器9出口连接预热器5低温回路的入口，预热器5低温回路的出口连接储液罐1的入口，储液罐内设有低压液态工质10，发电机7采用高速永磁发电机。

将储液罐1中的低压液态工质10经循环泵2加压后，低压液态工质为五氟丙烷，形成高压液态工质11送入蒸发器3，高压液态工质11在蒸发器3中与余热热源4进行热量交换，余热热源4为含有一定热能的工业排放物如废烟、废水、废气等，即高压液态工质11从工业排放物中取得热能，从而使得高压液态工质11从液态变相为过热高压汽态工质12，高压汽态工质12进入预热器5与低压液态工质进行换热，与低压液态工质换热后的高压汽态工质13进入涡轮机6，由涡轮机6将热能转化为机械能，从而使涡轮机6动子旋转，涡轮机6再带动发电机7旋转，发电机7经过控制发出稳定的工频电力，提供给工业生产和居民生活使用。由涡轮机6排除的做功后的低压汽态工质14进入冷凝器9冷却，做功后的低压汽态工质14经过冷却变相为冷凝后的低压液态工质15，冷凝后的低压液态工质15进入预热器5加热，升温后的预热低压液态工质16进入储液罐1，等待进入下一次循环过程。