[发明专利]一种碳纤维电热板及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种供暖产品及其加工工艺，具体地，涉及一种采用碳纤维长 丝发热的电热产品及其加工工艺。

背景技术

目前现有的碳纤维电热板以碳纤维纸为发热元件，但短切碳纤维在纸浆中 弥散不均匀，很容易造成闪络或闪点现象，严重影响安全性能。目前市场上还 有电热膜，其绝缘性能低，热转化率低，耐久性能差，辐射波长相对较短，对 人体无保健功能。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种碳纤维电热板；本发明 避免了功率衰减、耐久性差、绝缘性能低的特点，采用本发明技术方案的产品 发热均匀，施工可操作性强，应用广泛，同时避免了碳纤维长丝局部闪络和闪 点现象的出现，密封性能更好，绝缘性能好，泄漏电流小。

本发明采用如下技术方案：

一种碳纤维电热板，包括环氧树脂绝缘板、碳纤维长丝，其特征在于：碳 纤维长丝间隔设置于环氧树脂绝缘板内，碳纤维长丝末端连接在极板上，通过 焊点与电缆连接。

优选地，所述的碳纤维电热板采用含胶量质量比40％～70％的环氧树脂板。

优选地，所述的碳纤维电热板采用3K、6K、12K的碳纤维长丝。

优选地，所述的碳纤维电热板的尺寸为60mm×900mm，厚度为0.8mm、1.0mm、 1.2mm、1.6mm或者1.8mm。

一种碳纤维电热板加工工艺，首先把环氧树脂板平铺、给碳纤维长丝施加 一定的捻度，然后把碳纤维长丝按照30mm～60mm的间距铺设在环氧树脂板上面， 在碳纤维长丝的头部及尾部分别放置一块极板，待铺设完毕后在碳纤维长丝及 极板上再次覆盖环氧树脂板，最后在150℃～180℃的温度、4MPa～7MPa压强、 100min～150min时间下真空固化成型；待第一次固化成型后再二次预压成型， 温度150℃～180℃，压强4MPa～8MPa，时间300min～500min；碳纤维电热板与 导线的连接接点为绝缘盒，首先在电热板上磨圆孔，孔的直径为3mm～6mm，然 后露出极板，把导线与极板进行焊接，形成焊点，最后用环氧树脂把焊点进行 密封。

该发明广泛应用于居住建筑、公共建筑、农业设施及各种工业设备的防冻 保暖。其优点是安全、热效高、安装方便、维护简便以及整个供暖运行过程无 声、无光、无污染。该发热板厚度为1.2mm，铺设在地板下进行辐射采暖，增加 了室内利用高度在30mm～60mm。

附图说明

图1是碳纤维电热板的结构正视图。

图2是碳纤维电热板的结构俯视图。

图3是碳纤维电热板内部碳纤维丝铺设正视图。

图4是碳纤维电热板内部碳纤维丝铺设剖视图。

图5是碳纤维电热板与导线连接绝缘盒示意图。

图中，1、电缆，2、极板，3、焊点，4、绝缘盒，5、环氧树脂绝缘板，6、 碳纤维长丝。

具体实施方式

如图1-5所示，碳纤维电热板包括环氧树脂绝缘板5、碳纤维长丝6，碳纤 维丝6间隔设置于环氧树脂绝缘板5内，碳纤维长丝末端连接在极板2上，通 过焊点3与电缆1连接，并通过环氧树脂密封；碳纤维电热板采用含胶量质量 比40％～70％的环氧树脂板；所述的碳纤维电热板采用3K、6K、12K的碳纤维长 丝；碳纤维电热板的尺寸为60mm×900mm，厚度为0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm 或者1.8mm。

碳纤维电热板采用如下制作工艺制作：

首先把环氧树脂板5平铺、给碳纤维长丝施加一定的捻度，然后把碳纤维 长丝6按照30mm～60mm的间距铺设在环氧树脂板上面，在碳纤维长丝的头部及 尾部分别放置一块极板2，待铺设完毕后在碳纤维长丝及极板上再次覆盖环氧树 脂板5，最后在150℃～180℃的温度、4MPa～7MPa压强、100min～150min时间 下真空固化成型；待第一次固化成型后再二次预压成型，温度150℃～180℃， 压强4MPa～8MPa，时间300min～500min；碳纤维电热板与导线的连接接点为绝 缘盒4，首先在电热板上磨圆孔，孔的直径为3mm～6mm，然后露出极板，把导 线与极板进行焊接，形成焊点，最后用环氧树脂把焊点进行密封。