[发明专利]新型液压机械部件及制造或维修所述部件的方法

权利要求书

1.制造液压机械部件（1）的方法，所述液压机械部件至少有部分遭受到磨损，所述方法包括这样的步骤b)：利用至少一焊道（35₁、35₂）来将衬套（30）固定到所述液压机械部件的主体（20）上，且在所述衬套和所述主体之间形成至少一个未焊接的根部面（T₃），其特征在于，该方法在步骤b)之前还包括以下步骤：

a) 通过将陶瓷制实心元件（32）钎焊到金属托座（31）上来预制出所述衬套（30）。

2.根据权利要求1所述的制造液压机械部件的方法，其特征在于，所述方法在步骤a）之后包括这样一步骤：

c) 至少在所述衬套（30）上通过热喷涂附合至少一抗磨材料层（36）。

3.根据权利要求2所述的制造液压机械部件的方法，其特征在于，所述方法在步骤a）之后并且在步骤c）之前包括这样的一步骤：

d) 至少在所述衬套上通过热喷涂附合金属化下层（33），所述金属化下层用于被所述抗磨材料层（36）覆盖。

4.根据权利要求3所述的制造液压机械部件的方法，其特征在于，在步骤d）的期间，附合所述金属化下层（33），使得该金属化下层至少覆盖所述陶瓷制实心元件（32）的可见表面（324）、所述陶瓷制实心元件（32）和所述金属托座（31）之间的钎焊接头（34）、和所述金属托座的侧表面（314、315）的一部分。

5.根据前述权利要求中任一项所述的制造液压机械部件的方法，其特征在于，在步骤a）期间，在将所述陶瓷制实心元件（32）和所述金属托座（31）钎焊在一起之前，通过将相对于所述陶瓷制实心元件和所述金属托座中的一个的一表面突出的一元件接合到相对于所述陶瓷制实心元件和所述金属托座中的另一个的一表面凹进的一相应的凹座中，预先定位所述陶瓷制实心元件（32）和所述金属托座（31）。

6.维修液压机械部件的维修方法，所述液压机械部件利用如下方法制造，即在所述方法中，通过将陶瓷制实心元件（32）钎焊到金属托座（31）上来预制出衬套（30）；利用至少一焊道（35₁、35₂）来将所述衬套（30）固定到所述液压机械部件的主体（20）上，且在所述衬套和所述主体之间形成至少一个未焊接的根部面（T₃），所述维修方法包括以下的步骤：

e) 破除焊道（35₁、35₂）；

f) 通过使所述衬套和所述主体的相互间形成未焊接的根部面（T₃）的表面（131、311）分开，将所述衬套（30）从所述主体（20）分离；和

g) 利用至少一个新的焊道和形成新的未焊接的根部面，来将用以代替之前从所述主体分离的那个衬套（30）的新衬套（30’）固定在所述主体（20）上，

其特征在于，通过将陶瓷制实心元件（32）钎焊到金属托座（31）上而形成所述新衬套（30’）。

7.液压机械部件（1），所述液压机械部件至少有部分遭受到磨损，所述液压机械部件包括至少一个衬套（30），通过界定未焊接的根部面（T₃）的至少一条焊道（35₁、35₂）将所述衬套固定到所述液压机械部件的主体（20）上，其特征在于，所述衬套由陶瓷制实心元件（32）钎焊到金属托座（31）上而形成，并构成所述液压机械部件的遭受到磨损的所述部分。

8.根据权利要求7所述的液压机械部件，其特征在于，所述衬套（30）涂覆有抗磨材料层（36）。

9.根据权利要求7或8所述的液压机械部件，其特征在于，所述衬套（30）涂覆有金属化下层（33），该金属化下层本身被抗磨材料层（36）覆盖。

10.根据权利要求9所述的液压机械部件，其特征在于，所述抗磨材料层（36）由碳化钨、金刚石、氮化硼、SiC或Al₂O₃合金所制成；并且，所述金属化下层（33）由钢制成，或者由基于镍、钴或铬的合金所制成。