[发明专利]直通型玻璃真空集热管的密封工艺

权利要求书

1.一种直通型玻璃真空集热管的密封工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将所述真空集热管一端的玻璃外管和玻璃内管进行熔接密封连接，其中，所述玻璃内管的外壁上镀有吸热膜；

步骤2，将该真空集热管尚未密封的另一端密封连通于一接口部件，该接口部件与抽真空装置密封连通；

步骤3，加热该真空集热管到200℃至500℃，启动所述抽真空装置抽气，并使真空集热管内的排气真空度至少达到5×10^-2Pa；

步骤4，转动真空集热管，将位于真空集热管管身上一预定位置处的玻璃外管和玻璃内管或真空集热管尚未密封的另一端的玻璃外管和玻璃内管熔接密封连接，在该熔接密封连接的过程中，利用所述抽真空装置持续对真空集热管的玻璃外管与玻璃内管之间的夹层抽真空，直至熔接密封连接完成。

2.如权利要求1所述的密封工艺，其特征在于，在所述的步骤1中，在将所述真空集热管一端的玻璃外管和玻璃内管进行熔接密封连接后，把吸气剂放入到玻璃外管与玻璃内管之间的夹层内。

3.如权利要求1所述的密封工艺，其特征在于，所述真空集热管的玻璃外管或玻璃内管为波纹管。

4.如权利要求1或3所述的密封工艺，其特征在于，

在所述的步骤2中，是将该真空集热管尚未密封的另一端可转动地密封连通于一接口部件，所述接口部件与所述抽真空装置静密封连通。

5.如权利要求1或3所述的密封工艺，其特征在于，在所述的步骤2中，是将该真空集热管尚未密封的另一端静密封连通于一接口部件，该接口部件与抽真空装置可转动地密封连通。

6.如权利要求1所述的密封工艺，其特征在于，

步骤2中的接口部件为真空室，该真空室包括真空室壁，所述真空室壁限定有一真空腔，真空腔内设有激光源；

在步骤4中，是利用所述激光源将伸入到真空腔内的真空集热管管身上一预定位置处的玻璃外管和玻璃内管或真空集热管尚未密封的另一端的玻璃外管和玻璃内管熔接密封连接。

7.如权利要求1所述的密封工艺，其特征在于，

步骤2中的接口部件为真空室，该真空室包括真空室壁，所述真空室壁限定有一真空腔；在真空室外设有激光源，在真空室壁上设有可穿透激光的窗口；

在步骤4中，利用所述激光源发射的激光穿过所述窗口，将伸入到真空腔内的真空集热管管身上一预定位置处的玻璃外管和玻璃内管或真空集热管尚未密封的另一端的玻璃外管和玻璃内管熔接密封连接。

8.如权利要求1所述的密封工艺，其特征在于，

步骤2中的接口部件为真空室，该真空室包括真空室壁，所述真空室壁限定有一真空腔；在真空室外设有感应线圈；在靠近该真空集热管尚未密封的另一端的真空集热管管身上或真空集热管的通孔内设有金属环，该金属环的熔点高于玻璃的熔点；

在步骤4中，利用所述感应线圈，感应加热置于所述真空腔内的金属环，使位于该金属环处的玻璃外管和玻璃内管熔接密封连接。

9.如权利要求6或7或8所述的密封工艺，其特征在于，

在步骤4中，真空集热管尚未密封的另一端的玻璃外管和玻璃内管的熔接密封连接，是通过熔化与玻璃内管和玻璃外管相同材质的添加玻璃并滴流到玻璃内管和玻璃外管的间隙处，填充该间隙而实现。