[发明专利]压电点火器

说明书

技术领域

本发明涉及一种压电点火器，特别是一种适用于小型点火器件的压电点火器。

背景技术

压电点火装置操作方便，并且使用寿命长，无需像火石式点火装置一样定期填装火石，因此在小型点火器件中应用日益广泛，现有的压电点火装置，如中国专利CN2557822Y所公开的那样，参见图1，通常包括有设于壳体1内的压电陶瓷7，按钮6以及连接其上的击头4，按钮6下方垫有复位弹簧5，导电大铜片2为带插脚的环形片，环形部分套在壳体1下端和铜帽3平面接触，插脚部分穿入壳体1内和复位弹簧5接触构成铜片外装式结构。出火电线8通过压线小铜片9连接压电陶瓷7，但是这样的压电点火装置需要在两个压电陶瓷之间用出火电线8引出高电位，由导电大铜片2引出两个压电陶瓷相对外侧两端的电位，这样的点火器结构复杂，而且使用两块压电陶瓷成本高、制作以及装配工序均比较复杂容易造成各种使用上的质量问题。因此，也有仅使用一块压电陶瓷的压电点火装置，如中国专利CN201100662Y所公开，参见图2，该压电点火器仅采用一块压电陶瓷8，从其上端的承击钉7处通过导电件9以及压电陶瓷8下端的金属集电块5处分别引出压电陶瓷两端的电压，但是这样的金属集电块5是从下部安装入壳体11，由于其加工误差、金属表面的平整度关系、长期使用导致金属集电块或压电陶瓷的变形或者金属集电块向下沉，易于在金属集电块5和压电陶瓷8之间产生间隙，导致压紧不完全，从而可能导致该压电点火装置的弱电而影响该压电点火装置的稳定性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种稳定性高、装配工序简单并且成本低实用的压电点火器。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压电点火器，包括第一壳体，第二壳体，位于第一壳体内的弹簧和击头，第一壳体与第二壳体之间的另一个弹簧，第二壳体内按顺序压紧放置的钉、压电陶瓷和导电压块，该第一壳体可在第二壳体内沿长度方向运动使击头打击钉，其特征在于：一导电件接触所述钉的侧面，并且该导电件通过第二壳体侧壁上的第一开口伸出所述第二壳体，所述第二壳体在与第一开口相对的侧壁上具有第二开口供导电压块插入。导电压块从第二壳体的侧面插入，既提高了加工效率，又增加了该压电点火器的稳定性。

为了更加方便地引出压电陶瓷两端的电压，所述导电压块与所述导电件可分别引出压电陶瓷两端的电压。

为了保证压电陶瓷与该导电压块之间更加紧密的结合，不产生弱电，增加压电点火器的稳定性，该导电压块与第二壳体之间通过该第二开口还插入有金属片。

为了提供更方便地导出压电陶瓷产生的电压设置更多的电压导出接触点，所述第二壳体的端部具有一通孔露出该金属片，或者该金属片的部分设于压块与第二壳体之间，部分从第二开口露出于该第二壳体。

为了提高该压电点火器的装配效率，所述击头与其横向轴一体成型。

所述的压电点火器，其特征还在于所述金属片为铜片。

所述的压电点火器，其特征还在于该第一壳体和第二壳体为塑料壳体。

与现有技术相比，本发明的优点在于将导电压块从第二壳体的侧面插入，既提高了装配效率，又保证了导电压块与压电陶瓷之间的紧密结合从而提高该压电点火器的稳定性，并且在压电陶瓷与第二壳体之间多插入一金属片，更进一步地提高了紧密性，使压电陶瓷与到电压块之间不容易产生间隙。并且导电件、导电压块和金属片的使用，更加方便地导出压电陶瓷两端产生的电压。本申请的压电点火器，相对于传统压电点火装置既稳定、结构简单又装配效率高成本低。

附图说明

图1为传统压电点火装置的结构剖面示意图。

图2为另一种传统压电点火装置的结构剖面示意图。

图3为本发明实施例的压电点火器的立体示意图。

图4为本发明实施例的压电点火器的部件分解图。

图5为本发明实施例的压电点火器沿图3中A-A′线的立体剖视图。

图6为本发明实施例中压电点火器的第一壳体和第二壳体的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。