[发明专利]一种轻型高精度复合材料框架的实现方法

权利要求书

1.一种轻型高精度的复合材料框架的实现方法，其特征在于：所述装置主要由复合材料的矩形截面杆件[1]、接头[2]、接头垫片[3]、接头衬套[4]、杆内埋件[5]组成；整个结构由一定数量的矩形截面杆件[1]和接头[2]组成框架主体；矩形截面杆件[1]内胶接有杆内埋件[5]，接头[2]外表面胶接接头垫片[3]、内部胶接接头衬套[4]；

所述的框架采用J133常温固化胶进行胶接装配；装配时接头安装孔的孔位由工装上的定位孔和定位销钉保证；接头底面的平面度由平台和工装保证，同时通过预装配控制装配应力，从而减小产品在胶接装配环节脱离工装后的变形；胶接完成后对接头垫片[3]、接头衬套[4]进行后加工，满足载荷安装的位置度、平面度等精度要求。

2.按照权利要求1所述的一种轻型高精度的复合材料框架的实现方法，其特征在于：所述的矩形截面杆件[1]为碳/环氧复合材料，增强材料为M55J-6K碳纤维，基体材料为环氧Ag80树脂基体，铺层为0°₂/±45°/0°₅/±45°；壁厚为1.5mm；采用铺层/缠绕法整体成型，模具为阴阳模，0°层采用无纬胶布铺层，±45°层采用缠绕法成型，固化采用真空袋-热压罐法。

3.按照权利要求1或2所述的一种轻型高精度的复合材料框架的实现方法，其特征在于：所述的接头[2]含有矩形榫头，榫头数量2～3个；采用碳/环氧复合材料，增强材料为T700S-12K碳纤维，基体材料为环氧Ag80树脂基体；本体壁厚为4mm～5mm，榫头长度20mm～30mm，壁厚为1.5mm；采用手工铺层-模压法成型，在铺层时预压，确保制品的密实；模具采用斜块结构，以实现对制品的侧向加压；接头毛坯成型后用数显铣床加工接头的榫头、定位孔、安装孔及与垫片的胶接面。